» » » Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов

 
 
 

Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов

Разместил Kuzmin 27 апреля 2014. Просмотров: 52711

72 Сейчас аппаратура быстро устаревает. Всё, что остаётся не у дел, надо снова пускать в дело!
Например, механизмы приводов компакт-дисков применимы для постройки сверлильного станка.

Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов
Photo by TechnoSlayer

Нам потребуется:
1) Кусок ДСП, лучше ЛДСП - станок должен быть красивым
2) Два механизма от CD привода
3) Уголок 25×25 … 35×35 из алюминия или дюралюминия Д16-Т, некритично
4) Труба прямоугольная 15×30 (размер важен)
5) Электродвигатель диаметром 25 мм, с максимально возможным количеством оборотов в минуту, например, типа ДПМ-25
6) Кнопка любая
7) Сверло перовое 25 мм
8) Винты М3 с гайками, саморезы
9) Кусок древесины, желательно твёрдых пород, отлично подходит 12 мм фанера — 12×27х30…50 мм
Итак, приступаем.
Размеры станка определяйте сами, они будут зависеть от максимального размера плат, которые вы будете изготавливать, плюс расстояние от механизмов до центра.
В механизмах CD приводов удалите электродвигатель привода диска, лазерную головку. Прямоугольная труба становится вместо лазерной головки идеально.
Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов
Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов


В прямоугольную трубу плотно вставьте 2 куска древесины длинной по 30-50 мм на клею или дополнительно закрепите саморезами.
Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов


В в верхней стенке прямоугольной трубы по центру просверлите отверстие 25 мм, в нижней стенке отверстие для вала двигателя.
Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов

Закрепите двигатель.

Закрепите оба механизма саморезами на прямоугольной трубе. В куске ЛДСП сделайте 2 пропила, закрепите всё это на куске ЛДСП. Сверху закрепите уголок с кнопкой S2 (см. схему).
Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов


Схема управления сверлильным станком

Сам станок готов, приступаем к электронике.
Исключён фрагмент. Полный вариант статьи доступен только полноправным членам сообщества и подписчикам.
Пожалуйста, ознакомьтесь с условиями доступа.


Несколько крупных белых светодиодов освещают рабочую поверхность.
Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов


Трансформатор питания можно применить на 20-30 Ватт, напряжение вторичной обмотки зависит от вашего двигателя.
Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов


Конструкция «педали» понятна из фотографии. Два отрезка ДСП, мебельная петля и микропереключатель.
Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов


Перекос не возникает, после подъёма происходит выравнивание автоматически, у меня после годовой эксплуатации ни разу перекоса не было, двигатели подъёма вращаются синхронно.

Цангу закрепляю на двигателе и винтами юстирую до минимальных биений, т.к. твёрдосплавные свёрла при малейших биениях ломаются.
Мне удалось выставить практически без биений.

Видео сверлильного станка в работе



Файлы

Схема и плата.
Файловый сервис доступен только полноправным членам сообщества и подписчикам.
Пожалуйста, ознакомьтесь с условиями доступа.


Всем удачи и качественных плат!

Об авторе

Кузьмин Николай Михайлович (Kuzmin)
г.Воронеж
радиолюбитель
 

Понравилось? Палец вверх!

  • всего лайков: 158

6 мая 2014 изменил Datagor. Обновлена схема

Поделись с друзьями!


Связанные материалы:


Kaspersky FREE. Бесплатная годовая лицензия для России, Белоруссии и Украины

Привет, друзья! Очередной подарок от kaspersky.ru — антивирус «Kaspersky FREE». Спасибо...

Блок управления вытяжным вентилятором. Наладка, результаты

Всем здоровья! Утюг починен. Хочу коротко отчитаться в проделанной работе и результатах...

Пусть всегда будет солнце!

Сегодня День Победы. Мы так долго живём без войны, что начали забывать, что это...

17/01 киберсубботник на портале

Привет, дрУги! В ближайщую субботу на нашем портале и в магазине будет...

Библиотеки Diptrace +3D. Разъёмы PBS (розетки)

Продолжая тему библиотек для Diptrace, хочу предложить розетки однорядные PBS для пайки...

Станок для намотки трансформатора R-Core

Попал ко мне в руки трансформатор на железе R-Core. По внешнему виду очень...

Станок для сверления печатных плат из каретки принтера

У меня был МФУ Эпсон, умер в нём сканер (полетела матрица) и ремонт оказался слишком...

Настольная дисковая циркулярная пила. Еще один станок в домашнюю мастерскую

Продолжаю делать всякие полезности, которые облегчают наше творчество. Наверное все знают,...

Трехфазный асинхронный электродвигатель для преобразования однофазного напряжения в

У меня в гараже стоят несколько станков: токарные по дереву и металлу,...

Как я сделал станочек для намотки трансформаторов, простой и точный

Прошло почти два года после моего вселения в наш Дата-город. Пришло время отсчитаться...

Transformer: программа расчета маломощного (до 500 Вт) силового трансформатора на

Предлагаю начинающим очень простую программулину для расчета силовых трансформаторов. Автор...

Датагорская Ярмарка электроники v.2 открылась!

Уважаемые граждане Датагории и гости нашего кибер-города! После обновления открылась...
<
  • Главный редактор
27 апреля 2014 12:50

Игорь Петрович Котов / Datagor

  • Регистрация: 25.02.2011
  • Публикаций: 261
  • Комментариев: 1599
 
  • 0
Николай Михайлович, браво! Очень понравилось, как станочек работает на видео.

<
  • Гражданин
27 апреля 2014 14:27

Михаил / aitras

  • Регистрация: 12.08.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 15
 
  • 0
Красивое решение. Еще платформу с программным управлением сделать и будет станок с ЧПУ.

<
  • Гражданин
27 апреля 2014 14:30

Андрей / andrew_spb

  • Регистрация: 21.02.2009
  • Публикаций: 2
  • Комментариев: 127
 
  • 0
Нет слов для восхищения! практически - козловый кран... А сама идея про приводы - вообще классная!

<
  • Гражданин
27 апреля 2014 14:54

Александр / alx25v

  • Регистрация: 10.10.2009
  • Публикаций: 4
  • Комментариев: 73
 
  • 0
Осталось ещё прицел лазерный в виде крестика приделать.

<
  • Гражданин
27 апреля 2014 15:35

Кузьмин Николай Михайлович / Kuzmin

  • Регистрация: 27.03.2012
  • Публикаций: 2
  • Комментариев: 36
 
  • 0
Платформу сделать не проблема, в программировании, да и с компьютером я на вы, зимой займусь платформой, от вас помощь в программе , чтобы могла работать с Layout , станок получится неплохой. Жду предложения. С уважением, Николай Михайлович.

<
  • Гражданин
27 апреля 2014 16:08

Геннадий / gen2556

  • Регистрация: 16.12.2011
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 10
 
  • 0
Отличное решение! Из подручных материалов и без затрат, соорудить полезный агрегат.

<
  • Гражданин
27 апреля 2014 16:55

Алексей / Pritorius

  • Регистрация: 18.03.2011
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 21
 
  • 0
"Без каких либо особенных затрат создан этот самогонный сверлильный аппарат!"
Спс за идею. Конструкция понравилась, пойду искать привода... smile

<
  • Гражданин
27 апреля 2014 18:33

Владимир / partizan0018

  • Регистрация: 14.02.2013
  • Публикаций: 6
  • Комментариев: 138
 
  • 0
Всё продумано, даже подсветка рабочей зоны. good
И идея простая и материалы вполне доступные (с тех времён когда дисками пользовались чаще и привода быстрей "летели")

Жаль с цангами в местном сельпо напряг. Иначе бы попробовал сделать

<
  • Гражданин
27 апреля 2014 20:41

Максим / max132

  • Регистрация: 15.11.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 49
 
  • 0
отличное решение! smile
сам всё никак не мог придумать жёсткую конструкцию, а ещё и с автоматикой..... good
у меня только патрон поинтереснее

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 00:47

Алексей / Lexdrive

  • Регистрация: 23.01.2009
  • Публикаций: 5
  • Комментариев: 64
 
  • 0
Здорово! Давно хотелось придумать - что бы такое подходящее соорудить из компьютерных приводов.

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 00:50

Александр / dynazzz

  • Регистрация: 4.06.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 64
 
  • 0
Шикарно! Пошёл в сарай за СД приводами... bye

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 01:06

Константин / Flym

  • Регистрация: 11.01.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 2
 
  • 0
Отличная работа!
Было бы неплохо к данной сверлилке прикрутить лазерную указку для точного позиционирования центра сверла. Ни у кого такая идея не возникала?

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 01:23

Анатолий / kifir

  • Регистрация: 11.02.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 20
 
  • 0
Кошмар как интересно и заманчиво, до ЧПУ два шага осталось. Нужно собрать.

<
  • Кандидат
28 апреля 2014 01:59

Андрей / radioandrei74

  • Регистрация: 28.07.2013
  • Публикаций: 1
  • Комментариев: 15
 
  • 0
просто потрясающая конструкция, спасибо за идею, обязательно повторю вашу конструкцию !!!!

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 04:31

Дмитрий / Dimonos

  • Регистрация: 23.02.2010
  • Публикаций: 3
  • Комментариев: 48
 
  • 0
Николай Михайлович , суперклассно!!!
Мне уже нечего добавить, можно только повторить, что было сказано выше, согласен со всеми. И конструкция замечательная, и схема простая и видео впечатляет.
Прямо захотелось сделать прямо сейчас!

Мне кажется пропилы в ДСП там лишние, механизмы можно было прикрутить прямо к торцевой поверхности листа. Точный пропил не каждому по силам.
Как думаете?
Прямоугольную трубу вполне может заменить деревянный брусок такого же сечения.
Это возможно или я что то упустил?

И почему никто не спросил почему педаль не на полу? Освободится еще одна рука.

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 11:26

Игорь / igor1969

  • Регистрация: 29.03.2010
  • Публикаций: 2
  • Комментариев: 59
 
  • 0
Все классно. Один вопрос - всегда попадает сверло в нужную точку при опускании? Может лазером сделать типа лазерного целеуказателя, тогда где на плате точка от лазера, туда и сверло опустится

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 14:57

Дмитрий / Dimonos

  • Регистрация: 23.02.2010
  • Публикаций: 3
  • Комментариев: 48
 
  • 0
Я тут немного поразмышлял. Точное попадание сверла в намеченную точку, это , конечно проблема. Нужет правдивый ответ автора, есть в этом сложности или достаточно немного подучиться и забыть?

Прикинул 2 пути решения. И скорее всего проще будет сделать лазерный поицел. Тогда опять вопрос к автору: насколько точно позиционируется каретка в верхнем положении после под'ема? И не будет ли трястись пятно прицела от вибраций двигателей? Второе уже не особенно важно. Проще проверить это именно Вам. Если сочтете нужным.
Если точно, то останеьтся закрепить излучатель на раме и дело в шляпе.

Второй путь- целиться сверлом с ближнего расстояния. Поедполагается при первом нажатии на педаль подвод сверла почти вплотную к плате, затем каретка должна сделать стоп, прицеливание. Педаль нажать сильнее- сверление. Но это сыро и по моему сложнее.

Или же просто ограничить перемещение каретки до величины, равной толщине платы плюс подкладка, плюс 2-3 мм. Тогда сверло в начале движения будет почти над платой.

<
  • Кандидат
28 апреля 2014 15:49

Владимир / Old1063

  • Регистрация: 3.03.2012
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 5
 
  • 0
Это устройство из подручных средств на грани гениальности!

Идея с лазерными прицелами, а потом борьба с вибрацией и точным позиционированием мне не очень нравится. Проще сделать подкладку снизу нужной толщины, чтобы уменьшить расстояние до сверла.

Педаль видимо не на полу, чтобы показать нам её работу, а в рабочем положении она под ногой.

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 16:52

Валерий Яковенко / jvu

  • Регистрация: 23.06.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 35
 
  • 0
Классная конструкция!

Думаю, педаль автор положил на стол для наглядности процесса в видеоролике. А может уже привык - следовательно "целенаведение" не есть проблема даже для одной руки.

Вибрация от двигателей, при такой жесткости конструкции, вряд ли создаст проблему для лазерного целеуказателя. Мне кажется сложнее сделать приемлемый "крестик" из лазерной указки. Может точку проще?
Я, например, вообще не смог бы им пользоваться, т.к. у меня, от обычной лазерной указки, "оно шевелиться" даже без всякой вибрации.
Достаточно сделать из тонкой жесткой проволоки визир, в виде буквы V, "острый конец которого указывает на "цель", а сам он свободно "складывается", как дверная петля, "съезжая" в сторону при опускании каретки.

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 18:15

Кузьмин Николай Михайлович / Kuzmin

  • Регистрация: 27.03.2012
  • Публикаций: 2
  • Комментариев: 36
 
  • 0
Пропилы можно не делать,на втором станке прикрутил 2-е рейки деревянные, ЛДСП расслоится, педаль на столе для демонстрации, а одной руки хватает, двумя удобнее.

По поводу лазерного прицела, как говорил тульский левша "я и так пристрелявши", но он будет не лишним. Вибрация очень маленькая, его закрепить на тех же амортизаторах от привода и на уголке, для компенсации угла наклона для плат разной толщины использовать прокладки,чтобы толщина платы с прокладкой были одинаковые.
Приобрету лазерный прицел, установлю позже, сейчас лето-огород, надо готовиться с заготовкам на зиму.
Ставлю прокладку с платой недалеко от сверла и точность попадания отличная.

Прямоугольную трубу обязательно, это надо для закрепления двигателя, если можете ровно опилить деревянную рейку для установки в посадочное место, а двигатель закрепить на более широкой части. Прямоугольная труба продаётся свободно в больших магазинах.

Время на изготовление станка без электроники 3 часа.
Будут вопросы с удовольствием отвечу. С уважением, Николай Михайлович.

<
  • Гражданин
28 апреля 2014 21:43

Виктор / arz17

  • Регистрация: 28.08.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 24
 
  • 0
ВЕЩЬ!!!

<
  • Гражданин
29 апреля 2014 00:27

Максим / max132

  • Регистрация: 15.11.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 49
 
  • 0
прямоугольная труба из ДТ это ещё и жёсткость конструкции
(рамы для велосипедов не только из-за массы делают из алюминиевых сплавов)
я бы трубу ещё вместо уголка поставил smile

<
  • Гражданин
29 апреля 2014 09:37

Кузьмин Николай Михайлович / Kuzmin

  • Регистрация: 27.03.2012
  • Публикаций: 2
  • Комментариев: 36
 
  • 0
Спасибо всем за комментарии . При изготовлении станка применяйте любые материалы на ваше усмотрение, конструкция ясна и всё у вас получится. С уважением, Николай Михайлович.

<
  • Гражданин
30 апреля 2014 03:14

Виталий / jank5

  • Регистрация: 22.01.2010
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 39
 
  • 0
Николай Михайлович, конструкция замечательная и реально полезная.

Проблему прицеливания можно решить с помощью приспособления, описанного в "Радио" 2009 г. № 9 стр. 29, 2011 г. № 5 стр. 33 и подобных. На сайте есть статья на эту тему:
//datagor.ru/practice/elektroprivod/1245-jelektronnyjj-reguljator-oborotov-mikrodreli.html
Так же можно снабдить станок самодельным минипылесосом.

<
  • Гражданин
30 апреля 2014 10:43

Андрей В. Хворостянов / Kontra

  • Регистрация: 30.11.2008
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 16
 
  • 0
jank5,
во всех исследованных мною предлжениях Ваших - увы только регуляторы оборотов. Про прицел - ноль

<
  • Гражданин
30 апреля 2014 15:34

Виталий / jank5

  • Регистрация: 22.01.2010
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 39
 
  • 0
Я имею в виду не крестики и нолики. Эти приспособления позволяют установить сверло в нужную точку без риска соскальзывания.

<
  • Гражданин
30 апреля 2014 16:47

Олег / logvoleg

  • Регистрация: 5.12.2009
  • Публикаций: 2
  • Комментариев: 85
 
  • 0
Конструкция, действительно, простая и удобная, как выясняется не очевидная, хотя "все на поверхности" (я, как и многие, не догадался так сделать).
Николай Михайлович, спасибо!
Систему прицеливания давайте обсуждать в форуме, с выбором вариантов и решений. Правда без нескольких повторений экспериментаторами, будем "толочь воду в ступе".

<
  • Гражданин
30 апреля 2014 23:23

Алексей / doswindows

  • Регистрация: 23.03.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 18
 
  • 0
Повторил агрегат, Нуууууу очень просто и удобно,немного доработал установил напротив сверла спереди отойдя от центра 10см стойку из трубки 10мм вбив в неё болт и установил через резиновую прокладку в основании, укрепил на нем лазерную указку в простом хомуте и настроил на центр.Лазер использовал синиго свечения так как красный сливается с медью , да и точка у него по мельче будет.А вот подсветку пришлось уменьшить так как точку от синего лазера на плате плохо видно (оставил два светодиода вполне достаточно) Спосибо автору за классную идею по использованию старого борохла пылившегося в дальнем углу yes

<
  • Гражданин
1 мая 2014 03:47

Александр / MerBas

  • Регистрация: 8.12.2010
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 18
 
  • 0
Цитата: Flym
Отличная работа!
Было бы неплохо к данной сверлилке прикрутить лазерную указку для точного позиционирования центра сверла. Ни у кого такая идея не возникала?

Сверло подавать снизу платы , а лазерная указка сверху соосно сверлу.
И ещё пыль отсасывать, а то не видно луч от указки.

<
  • Гражданин
1 мая 2014 11:56

Юрий / GogaZh

  • Регистрация: 15.12.2008
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 34
 
  • 0
Цитата: MerBas
Сверло подавать снизу платы

Будет отрывать фольгу, как только чуть подзатупится.

<
  • Гражданин
1 мая 2014 13:24

Кузьмин Николай Михайлович / Kuzmin

  • Регистрация: 27.03.2012
  • Публикаций: 2
  • Комментариев: 36
 
  • 0
doswindows, попробуйте лазерной указкой просветить плату через вытравленое отверстие в пятачке, если будет виден луч лазера, его разобрать для уменьшения размера и закрепить в подставке, чтобы не смещался. Попробовать с разным цветом лазера. Отпишитесь, что получилось, интересно всем. Сверлить через наоборот-идея плохая, как заметили- отрыв фольги и подъём платы, а это приведёт к смещению её. Буду пробовать сдувать пыль компьтерным вентилятором небольшого размера, закрепив его рядом со светодиодами под углом. С уважением, Николай Михайлович.

<
  • Гражданин
3 мая 2014 01:03

Алексей / doswindows

  • Регистрация: 23.03.2009
  • Публикаций: 0
  • Комментариев: 18
 
  • 0
Цитата: Kuzmin
doswindows, попробуйте лазерной указкой просветить плату через вытравленое отверстие в пятачке, если будет виден луч лазера, его разобрать для уменьшения размера и закрепить в подставке, чтобы не смещался. Попробовать с разным цветом лазера. Отпишитесь, что получилось, интересно всем. Сверлить через наоборот-идея плохая, как заметили- отрыв фольги и подъём платы, а это приведёт к смещению её. Буду пробовать сдувать пыль компьтерным вентилятором небольшого размера, закрепив его рядом со светодиодами под углом. С уважением, Николай Михайлович.

Попробовал вашу идею good , просвечиваются но не очень хорошо видно точку , хорошо стало видно только после того как оставил один светодиод на подсветке. Его в принципе с лехвой мне хвотает, обдув сделал прекрипив к валу мотора над сверло лопости от маленького старого кулера а корпус его прикрутил к профилю на шпильках, сдувает прекрасно только летит всё в разные стороны но не далеко.Спосибо за ваше внимание hi

Назад Вперед
Информация
Вы не можете участвовать в комментировании. Вероятные причины:
— Администратор остановил комментирование этой статьи.
— Вы не авторизовались на сайте. Войдите с паролем.
— Вы не зарегистрированы у нас. Зарегистрируйтесь.
— Вы зарегистрированы, но имеете низкий уровень доступа. Получите полный доступ.