» » » Настольная дисковая циркулярная пила. Еще один станок в домашнюю мастерскую

 
 
 

Настольная дисковая циркулярная пила. Еще один станок в домашнюю мастерскую

Разместил ultra-nn 13 февраля 2013. Просмотров: 59 637

32

Продолжаю делать всякие полезности, которые облегчают наше творчество.
Наверное все знают, как резать широкий текстолит ножницами по металлу. В начале, пока хватает размера лезвий ножниц, режется нормально, а дальше текстолит начинает перегибаться, отслаиваться, в общем теряет товарный вид
Вот я и решил собрать мини-циркулярку из того, что было под рукой.
Пришлось купить только отрезные круги.

Отрезной круг и оснастка


Удалось найти фрезу отрезную 40?0.25 мм, тип I, Z=100, d=10 мм, P6М5. Эти фрезы продают там же, где и патроны для мини-дрелей. Желательно купить не Китай. Я хотел фрезу диаметром 50 мм, но таких мне не попалось.

Токаря знакомого нет и пришлось изобретать все самому. Основу для крепления отрезного круга я сделал из головки видеоплеера, благо лежал в сарайке видак не нужный.

Извлек головку, разобрал.

Из одной части выбил вал, с другой обрезал все лишнее. Вал оказался 6 мм в диаметре и я долго думал — какой подобрать шкив, в итоге взял латунный болт, просверлил в середине отверстие 6 мм. Далее, зажав болт в дрель, надфилями и полоской наждачной бумаги выточил шкив для вала и моторчика.


Крепление для диска я взял от керамического переменного резистора, наружний диаметр у него 10 мм и внутреннее отверстие 6 мм, то что мне и нужно! Одел на вал и припаял к бронзовой болвашке, которая стояла на головке.


О двигателе

Сначала я делал всё под моторчик ДПР-42-Н1-03, на фото он есть.



Однако ДПР-42-Н1-03 оказался слабоват и я заменил его на другой, более мощный (нормально сверлил металл сверлом до 4 мм при напряжении питания 35В). Вал у нового движка 4 мм, марку не знаю (нет обозначений), фото прилагается. Раньше я им сверлил платы, потом для плат нашел двигатель поменьше, а этот лежал без дела.

Диаметр шкива на моторе 6 мм, выточен вручную из латунного болта 10 мм. Диаметр шкива ведомого 9 мм: материал латунь, взят от какого то кассетного магнитофона (рассверлено посадочное отверстие с 2 до 4 мм и немного подточен, чтобы не было биения)


Пасиков я нарезал из велосипедной камеры


Корпус циркулярки

Корпус сделал из двухстороннего текстолита толщиной 3 мм, имелся в наличии лист метр на метр.

А раз это текстолит, чтобы не ставить кучу уголков и болтов с гайками решил спаять.
Размеры корпуса могут быть разные и материал тоже, кто на что горазд.

Вот мои размеры: верх и низ — 200 мм х 200 мм.
Первая пара боковых стенок: 114 мм х 55 мм
Вторая пара боковых стенок: 126 мм х 55 мм
Средняя стенка: 120 мм х 55 мм





Станок в сборе

Вот что из этого вышло.

Внутри


Снаружи


А это я попилил старые многослойные платы и кусок вспененного ПВХ.


Видео в работе

Сильно не пинайте: одной рукой снимал на телефон, а другой пилил.




Итого

Я считаю, что моя циркулярочка удалась. Режет быстро, а главное ровно и почти без пыли.
Спасибо за внимание!
Александр (ultra-nn)
РФ, г. Кстово, Нижегородская обл.
Профиль ultra-nn
Мне 32 года, радиоэлектроникой занимаюсь самоучкой с 15 лет, люблю рыбалку. За всё время много чего напаял от радиоприёмника, умзч, переделки магнитол, цветомузык, бп до измерительных приборов. На вашем сайте увидел много полезного чего вскоре хотел бы собрать!
 

Понравилось? Палец вверх!

  • всего лайков: 161

Поделись с друзьями!

Связанные материалы:


Ламповый усилитель с "каменным" фонокорректором для проигрывателя винила "Pioneer

— Здарова! Ты вроде с Bassoi в группе раньше играл? — Добрый вечер. Да, было дело. — Он говорит,...

Сверлильный станок для печатных плат на базе механизмов дисковых приводов

Сейчас аппаратура быстро устаревает. Всё, что остаётся не у дел, надо снова пускать в дело! ...

Регулятор нагрева паяльника в корпусе удлинителя

Одной из первых схем для начинающего радиолюбителя часто становится тиристорный регулятор мощности...

Ламповый SE усилитель на лампах KT88, 6550, KT90, 6П3С, 6П44СМ

Зима – время радиолюбительских свершений. Стал вопрос: «какой и на каких лампах сооружать новое...

Руководство по созданию фрезерного CNC ЧПУ станка. Глава 2. Рама и механика

Всех приветствую! Судя по количеству просмотров первой части статьи, тема ЧПУ людям...

Сделай сам станок для сверления печатных плат из CD-привода TEAC и вступай в

Прочитав статьи о достижениях форумчан в области станкостроения (молодцы, ребята!) с упоминанием...

Станок с электроприводом для бифилярной намотки звуковых трансформаторов тонким

Вот и наступил очередной этап моего радиоваяния – изготовление предусилителя с трансформаторными...

Простой встроенный предусилитель для бас-гитары

Сидел я как-то, искал в Сети простую примочку на басуху, чтоб звук нормальный и овердрайва...

Стойки под акустику

Изготовление стоек под акустику из отходов оставшихся от изготовления акустики. После...

Про стоматолога, корейский маркер и печатную плату

Здравствуйте и сильно не ругайте (т. к. я здесь недавно, да и не местный). Наверное, у каждого...

Станок Н. Филенко для намотки трансформаторов и катушек

Статью прислал один из датагорцев, автором является Н. Филенко, (UA9XBI). Отсутствие нужного...

Полупроводниковые лазеры в быту

Наверное всем хочется иметь дома мощный лазер, которым можно было бы резать и выжигать. Сегодня...
<
  • Кандидат
13 февраля 2013 02:51

Александр / tda7294

  • С нами с 26.09.2012
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 3 комментария
  • 1 публикация
 
  • 0
Станочек супер!!! Вот интересно потянет ли такой агрегат алюминий 3 мм ??? Пусть даже с заменой двигателя на более мощный...

<
  • Гражданин
13 февраля 2013 06:23

Роман Марчук / Romanz

  • С нами с 13.12.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 7 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Извините за глупый вопрос - не механик я - а зачем блок со шкивом, вроде валы одинаковы? А если циркулярную пилу насадить прямо на вал двигателя?

<
  • Прохожий
13 февраля 2013 08:12

/ uv

  • С нами с --
  • 0 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Romanz
я не знаю мотивацию автора, но при таком соединении основная нагрузка от резания ложится не на подшипник мотора, который скорее всего на такое и не рассчитан. Я правда не понял зачем автор отказался от ДПР двигателя - можно было просто сделать передачу например 1:5-10 скорость вращенмя его вполне позволяет (4500 об\мин)

<
  • Гражданин
13 февраля 2013 10:56

Владимир / reper

  • С нами с 15.11.2008
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 67 комментариев
  • 7 публикаций
 
  • 0
Romanz,
Диаметр двигателя не позволит расположить фрезу так, как у автора. Для этого автору пришлось обрезать сегмент держателя вала (хорошо видно на нескольких фото).
А вообще станок - конфетка. Автору - респект!!!

<
  • Гражданин
13 февраля 2013 12:38

Максим / mirch

  • С нами с 23.01.2012
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 26 комментариев
  • 1 публикация
 
  • +1
Терпенье и труд, все перепилят перетрут.))) Спасибо за идею. Станок здоровский вышел. Давно хочу такой.

<
  • Главный редактор
13 февраля 2013 12:54

Игорь Петрович Котов / Datagor

  • С нами с 25.02.2011
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 1 604 комментария
  • 257 публикаций
 
  • 0
Цитата: Romanz
А если циркулярную пилу насадить прямо на вал двигателя?

Мягкая пассиковая передача исключает жесткую остановку и заклинивание вала двигателя при перегрузке на фрезе, а также исключает прямую нагрузку на ось, вибрации и т.п. факторы, которые могли бы разрушить двигатель.

<
  • Гражданин
13 февраля 2013 14:02

Алексей / kton

  • С нами с 16.03.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 18 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Всё правильно,во всех станках(правильных) ремни привода клиновидные, или плоские, но не "зубчатые"- безопасности ради.Автору -"молодца" за умелые руки и терпение.

<
  • Прохожий
13 февраля 2013 21:11

/ Vaser

  • С нами с --
  • 0 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Супер!! Отличный агрегат! Автор молодец!

<
  • Гражданин
13 февраля 2013 21:52

Сергей / Serg_hax

  • С нами с 22.02.2010
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 55 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Отличная идея, спасибо. По поводу шкивов и редуктора, это правильная идея, давно когда то сделал для сверления плат микросверлилку. На двигатель ДПМ (вроде ДПМ-25 точно не помню) приделал цангу от цангового карандаша и туда зажимал для сверления зубообрабатывающие буры (свёрла были дефицитны), не только сверлил вертикально, но и обрабатывал разные самоделки с боковым усилием. Всё шло прекасно пока в один момент не обломился под корень вал у двигателя, от усталости металла. Так что шкивы и нагрузка на подшипник от видика, это правильно для долговечности.

<
  • Гражданин
14 февраля 2013 02:38

Игорь / игорь джан

  • С нами с 7.02.2012
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 65 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Практически из топора кашу сварил! Достойная работа!

<
  • Гражданин
14 февраля 2013 02:41

Александр / ultra-nn

  • С нами с 16.11.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 12 комментариев
  • 3 публикации
 
  • 0
Спасибо всем за поддержку smile

Цитата: tda7294
Вот интересно потянет ли такой агрегат алюминий 3 мм ???

Если поставить двигатель и ремень помощнее, разрежет легко.

Цитата: Romanz
Извините за глупый вопрос - не механик я - а зачем блок со шкивом, вроде валы одинаковы? А если циркулярную пилу насадить прямо на вал двигателя?

на ваш вопрос уже ответил reper за что ему огромное спасибо drinks
только добавлю: при застревании фрезы если она стоит на валу двигателя нагрузка подскакивает с 0,8 до 5 ампер ,а так просто пасик слетит.
Я кстати после 3 часового вытачивания шкивов дрелью и надфилем, прикупил токарный станок smile

<
  • Гражданин
14 февраля 2013 05:48

Александр / Orin

  • С нами с 25.03.2010
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 15 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Все гениальное просто! В гараже трудится точильный станок аналогичной конструкции, но додумать конструкцию до циркулярки не хватало серого вещества, и последние несколько лет страдаю вырезанием текстолита дремелем с отрезным кругом, с кучей пыли и шума... В общем, огромное спасибо за проект, оригинально и удобно!

<
  • Гражданин
14 февраля 2013 13:46

Владимир / reper

  • С нами с 15.11.2008
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 67 комментариев
  • 7 публикаций
 
  • +1
ultra-nn - признайся честно - сделал станок, чтоб гирю пилить (в 3-м видео)?
Подпись: Бомбарбея Кергуду.

<
  • Гражданин
14 февраля 2013 21:41

Александр / ultra-nn

  • С нами с 16.11.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 12 комментариев
  • 3 публикации
 
  • 0
Цитата: reper
ultra-nn - признайся честно - сделал станок, чтоб гирю пилить (в 3-м видео)? Подпись: Бомбарбея Кергуду.

Была б она золотая smile

<
  • Гражданин
15 февраля 2013 00:42

Владимир / mrduk

  • С нами с 1.11.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 9 комментариев
  • 5 публикаций
 
  • 0
Идея и исполнение на высоте. Молодца.

<
  • Гражданин
15 февраля 2013 22:57

Денис / Deni

  • С нами с 28.10.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 33 комментария
  • 2 публикации
 
  • +1
Эт самое, ТБ не забываем yes wink . На втором видео (~12 сек) отпиленный кусок еще "колбасит" от вибрации (пила работает, как я понимаю), а уже забирать лезем unknown .
P.S. Изделие получилось просто замечательное.

<
  • Подписчик
16 февраля 2013 03:17

Андрей / termin

  • С нами с 12.02.2012
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 13 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Отличный станок! У меня такой же, правда уже старый. Спасибо за идейки с механикой.

<
  • Кандидат
17 февраля 2013 19:54

Анатолий / Maestro

  • С нами с 18.12.2011
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 2 комментария
  • 0 публикаций
 
  • 0
Конструкция - супер. И просто

<
  • Гражданин
18 февраля 2013 02:04

Александр / ultra-nn

  • С нами с 16.11.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 12 комментариев
  • 3 публикации
 
  • 0
Цитата: Maestro
Конструкция - супер. И просто

я старался smile

<
  • Гражданин
24 февраля 2013 18:31

Владимир / vladomir

  • С нами с 6.09.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 46 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Мне тоже понравилось. Спасибо за идею. Попробую и себе в этом же духе...

<
  • Гражданин
25 февраля 2013 23:25

Николай / niki59

  • С нами с 10.02.2010
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 5 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • -1
Чудесный станочек! Только надо все таки наверное защиту сделать. Имеем горький опыт работы на режущих станках. sad А так все замечательно good

<
  • Прохожий
18 марта 2013 14:38

/ alex55ded

  • С нами с --
  • 0 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Отличный станок для мелких работ,а на счёт алюминия - у меня в гараже есть настольный деревообрабатывающий станок(двигатель 360вт,3000 об.)
Насадка на волу под крепление дисковой пилы имеет 32мм,я вытачил насадку на 22мм и могу ставить на станок диски для болгарки и могу распускать любой листовой материал(трубы,уголки),получился действительно универсальный станок.Пилю и платы и металл до10 мм толщиной,на много удобней чем болгаркой.

<
  • Гражданин
3 мая 2013 22:49

Леонид / LeonR

  • С нами с 18.07.2008
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 15 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Прекрасное решение, просто и доступно.
Вот только фольгированный стеклотекстолит
для конструкций как-то жалко применять.
Дороговато по нынешним временам.
Хотя у кого как с этим материалом…

<
  • Гражданин
21 мая 2013 00:30

Александр / ultra-nn

  • С нами с 16.11.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 12 комментариев
  • 3 публикации
 
  • 0
Цитата: LeonR
Прекрасное решение, просто и доступно.Вот только фольгированный стеклотекстолитдля конструкций как-то жалко применять.Дороговато по нынешним временам.Хотя у кого как с этим материалом…

Я его не покупал,кто то задарил лет 7 назад, он для плат толстоват,а для корпуса самое то smile

<
  • Гражданин
16 октября 2013 17:08

Сергей / Altai

  • С нами с 5.02.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 8 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Разработка Супер! Вообще на этом сайте отдыхаю душой после просмотра новостных, за что огромная благодарность всем горожанам и создателю!

<
  • Гражданин
12 ноября 2013 02:06

Павел / pavel_k

  • С нами с 30.07.2013
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 94 комментария
  • 7 публикаций
 
  • 0
чудесная реинкарнация старого видика.автор- молодец!
старым агрегатам- вторую жизнь! механика любовно слепленная не понятно из чего нашими соседями рассыпается не дожив до конца гарантии и дома и на работе!

<
  • Гражданин
4 января 2014 20:15

Виктор / vitlen

  • С нами с 16.12.2011
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 14 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
А фреза долго живет при пилении текстолита? Пробовал пилить электролобзиком - пилочка после метра реза 2мм текстолита садится почти в ноль.

<
  • Главный редактор
4 января 2014 23:29

Игорь Петрович Котов / Datagor

  • С нами с 25.02.2011
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 1 604 комментария
  • 257 публикаций
 
  • 0
Обратите внимание на указанную автором марку фрезы: P6М5. Это т.н. быстрорежущая сталь, предназначенная, главным образом, для изготовления металлорежущего инструмента.
У быстрорежущей стали высокая твердость сохраняется при нагреве до 500—600 °C. P6М5 имеет высокое сопротивление хрупкому разрушению, высокое сопротивление разупрочнению при разогреве. В общем, круть!

Для лобзиков тоже есть ОЧЕНЬ РАЗНЫЕ пилки. Т.к. текстолит - материал тонкий - лучше взять мелкозубую биметаллическую (BiM) пилку по металлу от BOSСH, KWB, Makita и т.п. Или пилку из быстрорежущей стали (HSS).

Пилкой по дереву пилить текстолит нельзя.

<
  • Гражданин
5 января 2014 05:47

Виктор / vitlen

  • С нами с 16.12.2011
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 14 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Пилка была как раз по металлу, и скорее всего бош или аналогичная (сейчас уже не помню).
Дело в том что стеклотекстолит тоже очень абразивный материал - он содержит частички стекла ( твердость 58-60hrc), а р6м5 предназначена для резания незакаленных сталей и мягких металлов, и если мне не изменяет память имеет твердость около 60-62hrc. И сверла и из р6м5, и из других быстрорезов на стеклотекстолите садятся ну оочччень быстро (при сверлении текстолита 5мм сверлом диаметром 6мм приходится подтачивать сверло через каждые 8-10 отверстий)

<
  • Кандидат
16 марта 2014 05:53

Михаил / pinger

  • С нами с 16.03.2014
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 4 комментария
  • 0 публикаций
 
  • 0
Ребята, не мучайтесь с фрезами P6М5. Если хотите красиво отрезать стеклотекстолит, то не пожалейте денег и купите алмазный отрезной круг, вполне хватит диаметром 50 - 80мм, толщина режущей части 0,3 - 1 мм
И обязательно нужно смачивать водой или снизу прикрутить из пластика ванночку и туда налить воды.

<
  • Гражданин
2 мая 2014 14:41

Виктор / ideasgen

  • С нами с 18.01.2012
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 8 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Идея отличная. Давно планирую собрать нечто подобное, но с некоторыми доработками: алмазный отрезной круг, поддон для воды (охлаждение круга смачиванием, уменьшение количества пыли), и самое главное, imho, направляющая/ие рейка/и на рабочем столе циркулярки с миллиметровой линейкой (идею подсмотрел у электроплиткореза)
Плиткорез электрическийПлиткорез электрический

<
  • Гражданин
1 марта 2016 21:44

Александр / P1Alex

  • С нами с 28.03.2013
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 4 комментария
  • 1 публикация
 
  • 0
Отличный станочек. Очень нужная и полезная штука в хозяйстве.
Думаю, для такого станочка подойдет моторчик от китайского вибромассажера Дельфин.

Информация
Вы не можете участвовать в комментировании. Вероятные причины:
— Администратор остановил комментирование этой статьи.
— Вы не авторизовались на сайте. Войдите с паролем.
— Вы не зарегистрированы у нас. Зарегистрируйтесь.
— Вы зарегистрированы, но имеете низкий уровень доступа. Получите полный доступ.