Начало » Audio DAC / Аудио ЦАП » Пайка SMD деталей в домашних условиях

 
 
 

Пайка SMD деталей в домашних условиях

📆24.04.09 🙋TANk 👀347 466 💬36

SMD — Surface Mounted Devices — Компоненты для поверхностного монтажа — так расшифровывается эта английская аббревиатура. Они обеспечивают более высокую по сравнению с традиционными деталями плотность монтажа. К тому же монтаж этих элементов, изготовление печатной платы оказываются более технологичными и дешевыми при массовом производстве, поэтому эти элементы получают все большее распространение и постепенно вытесняют классические детали с проволочными выводами.

Монтажу таких деталей посвящено немало статей в Интернете и в печатных изданиях, в своей статье про выбор главного инструмента я уже писал немного по этой теме. Сейчас хочу ее дополнить.
Надеюсь мой опус будет полезен для начинающих и для тех, кто пока с такими компонентами дела не имел.

Выход статьи приурочен к выпуску первого датагорского конструктора, где таких элементов 4 шт., а собственно процессор PCM2702 имеет супер-мелкие ноги. Поставляемая в комплекте печатная плата имеет паяльную маску, что облегчает пайку, однако не отменяет требований к аккуратности, отсутствию перегрева и статики.

Инструменты и материалы

Несколько слов про необходимые для этой цели инструменты и расходные материалы. Прежде всего это пинцет, острая иголка или шило, кусачки, припой, очень полезен бывает шприц с достаточно толстой иголкой для нанесения флюса. Поскольку сами детали очень мелкие, то обойтись без увеличительного стекла тоже бывает очень проблематично. Еще потребуется флюс жидкий, желательно нейтральный безотмывочный. На крайний случай подойдет и спиртовой раствор канифоли, но лучше все же воспользоваться специализированным флюсом, благо выбор их сейчас в продаже довольно широкий.



В любительских условиях удобнее всего такие детали паять при помощи специального паяльного фена или по другому — термовоздушной паяльной станцией. Выбор их сейчас в продаже довольно велик и цены, благодаря нашим китайским друзьям, тоже очень демократичные и доступны большинству радиолюбителей. Вот например такой образчик китайского производства с непроизносимым названием. Я такой станцией пользуюсь уже третий год. Пока полет нормальный.



Ну и конечно же, понадобится паяльник с тонким жалом. Лучше если это жало будет выполнено по технологии «Микроволна» разработанной немецкой фирмой Ersa. Оно отличается от обычного жала тем, что имеет небольшое углубление в котором скапливается капелька припоя. Такое жало делает меньше залипов при пайке близко расположенных выводов и дорожек. Настоятельно рекомендую найти и воспользоваться. Но если нет такого чудо-жала, то подойдет паяльник с обычным тонким наконечником.



В заводских условиях пайка SMD деталей производится групповым методом при помощи паяльной пасты. На подготовленную печатную плату на контактные площадки наносится тонкий слой специальной паяльной пасты. Делается это как правило методом шелкографии. Паяльная паста представляет собой мелкий порошок из припоя, перемешанный с флюсом. По консистенции он напоминает зубную пасту.



После нанесения паяльной пасты, робот раскладывает в нужные места необходимые элементы. Паяльная паста достаточно липкая, чтобы удержать детали. Потом плату загружают в печку и нагревают до температуры чуть выше температуры плавления припоя. Флюс испаряется, припой расплавляется и детали оказываются припаянными на свое место. Остается только дождаться охлаждения платы.

Вот эту технологию можно попробовать повторить в домашних условиях. Такую паяльную пасту можно приобрести в фирмах, занимающихся ремонтом сотовых телефонов. В магазинах торгующих радиодеталями, она тоже сейчас как правило есть в ассортименте, наряду с обычным припоем. В качестве дозатора для пасты я воспользовался тонкой иглой. Конечно это не так аккуратно, как делает к примеру фирма Asus когда изготовляет свои материнские платы, но тут уж как смог. Будет лучше, если эту паяльную пасту набрать в шприц и через иглу аккуратно выдавливать на контактные площадки. На фото видно, что я несколько переборщил плюхнув слишком много пасты, особенно слева.



Посмотрим, что из этого получится. На смазанные пастой контактные площадки укладываем детали. В данном случае это резисторы и конденсаторы. Вот тут пригодится тонкий пинцет. Удобнее, на мой взгляд, пользоваться пинцетом с загнутыми ножками.



Вместо пинцета некоторые пользуются зубочисткой, кончик которой для липкости чуть намазан флюсом. Тут полная свобода — кому как удобнее.

После того как детали заняли свое положение, можно начинать нагрев горячим воздухом. Температура плавления припоя (Sn 63%, Pb 35%, Ag 2%) составляет 178с*. Температуру горячего воздуха я выставил в 250с* и с расстояния в десяток сантиметров начинаю прогревать плату, постепенно опуская наконечник фена все ниже. Осторожнее с напором воздуха — если он будет очень сильным, то он просто сдует детали с платы. По мере прогрева, флюс начнет испаряться, а припой из темно-серого цвета начнет светлеть и в конце концов расплавится, растечется и станет блестящим. Примерно так как видно на следующем снимке.



После того как припой расплавился, наконечник фена медленно отводим подальше от платы, давая ей постепенно остыть. Вот что получилось у меня. По большим капелькам припоя у торцов элементов видно где я положил пасты слишком много, а где пожадничал.



Паяльная паста, вообще говоря, может оказаться достаточно дефицитной и дорогой. Если ее нет в наличии, то можно попробовать обойтись и без нее. Как это сделать рассмотрим на примере пайки микросхемы. Для начала все контактные площадки необходимо тщательно и толстым слоем облудить.



На фото, надеюсь видно, что припой на контактных площадках лежит такой невысокой горочкой. Главное чтобы он был распределен равномерно и его количество на всех площадках было одинаково. После этого все контактные площадки смачиваем флюсом и даем некоторое время подсохнуть, чтобы он стал более густым и липким и детали к нему прилипали. Аккуратно помещаем микросхему на предназначенное ей место. Тщательно совмещаем выводы микросхемы с контактными площадками.



Рядом с микросхемой я поместил несколько пассивных компонентов керамические и электролитический конденсаторы. Чтобы детали не сдувались напором воздуха нагревать начинаем свысока. Торопиться здесь не надо. Если большую сдуть достаточно сложно, то мелкие резисторы и конденсаторы запросто разлетаются кто куда.



Вот что получилось в результате. На фото видно, что конденсаторы припаялись как положено, а вот некоторые ножки микросхемы (24, 25 и 22 например) висят в воздухе. Проблема может быть или в неравномерном нанесении припоя на контактные площадки или в недостаточном количестве или качестве флюса. Исправить положение можно обычным паяльником с тонким жалом, аккуратно пропаяв подозрительные ножки. Чтобы заметить такие дефекты пайки необходимо увеличительное стекло.



Паяльная станция с горячим воздухом — это хорошо, скажете вы, но как быть тем, у кого ее нет, а есть только паяльник? При должной степени аккуратности SMD элементы можно припаивать и обычным паяльником. Чтобы проиллюстрировать эту возможность припаяем резисторы и пару микросхем без помощи фена одним только паяльником. Начнем с резистора. На предварительно облуженные и смоченные флюсом контактные площадки устанавливаем резистор. Чтобы он при пайке не сдвинулся с места и не прилип к жалу паяльника, его необходимо в момент пайки прижать к плате иголкой.



Потом достаточно прикоснуться жалом паяльника к торцу детали и контактной площадке и деталь с одной стороны окажется припаянной. С другой стороны припаиваем аналогично. Припоя на жале паяльника должно быть минимальное количество, иначе может получиться залипуха.

Вот что у меня получилось с пайкой резистора.



Качество не очень, но контакт надежный. Качество страдает из за того, что трудно одной рукой фиксировать иголкой резистор, второй рукой держать паяльник, а третьей рукой фотографировать.

Транзисторы и микросхемы стабилизаторов припаиваются аналогично. Я сначала припаиваю к плате теплоотвод мощного транзистора. Тут припоя не жалею. Капелька припоя должна затечь под основание транзистора и обеспечить не только надежный электрический контакт, но и надежный тепловой контакт между основанием транзистора и платой, которая играет роль радиатора.



Во время пайки можно иголкой слегка пошевелить транзистор, чтобы убедиться что весь припой под основанием расплавился и транзистор как бы плавает на капельке припоя. К тому же лишний припой из под основания при этом выдавится наружу, улучшив тепловой контакт. Вот так выглядит припаянная микросхема интегрального стабилизатора на плате.



Теперь надо перейти к более сложной задаче — пайке микросхемы. Первым делом, опять производим точное позиционирование ее на контактных площадках. Потом слегка «прихватываем» один из крайних выводов.



После этого нужно снова проверить правильность совпадения ножек микросхемы и контактных площадок. После этого таким же образом прихватываем остальные крайние выводы.



Теперь микросхема никуда с платы не денется. Осторожно, по одной припаиваем все остальные выводы, стараясь не посадить перемычку между ножками микросхемы.



Вот тут то нам очень пригодится жало «микроволна» о котором я упоминал вначале. С его помощью можно производить пайку многовыводных микросхем, просто проводя жалом вдоль выводов. Залипов практически не бывает и на пайку одной стороны с полусотней выводов с шагом 0,5 мм уходит всего минута. Если же такого волшебного жала у вас нет, то просто старайтесь делать все как можно аккуратнее.



Что же делать, если несколько ножек микросхемы оказались залиты одной каплей припоя и устранить этот залип паяльником не удается?



Тут на помощь придет кусочек оплетки от экранированного кабеля. Оплетку пропитываем флюсом. Затем прикладываем ее к заляпухе и нагреваем паяльником.



Оплетка как губка впитает в себя лишний припой и освободит от замыкания ножки микросхемы. Видно, что на выводах остался минимум припоя, который равномерно залил ножки микросхемы.



Надеюсь, я не утомил вас своей писаниной, и не сильно расстроил качеством фотографий и полученных результатов пайки. Может кому-нибудь этот материал окажется полезным. Удачи!

С уважением, Тимошкин Александр (TANk)
Александр (TANk)
РФ, г.Ижевск
Профиль TANk
С паяльником с детства. По этой причине попал в спецшколу, где вместо уроков труда в старших классах были уроки радиоэлектроники.

Потом физфак университета. Работа технологом в цехе микроэлектроники на оборонном заводе, пока завод не развалили.

Потом преподавал всяческую физику в университете. И вот уже лет двадцать - лужу паяю, компы починяю.
 

Читательское голосование

Нравится

Статью одобрили 272 читателя.

Для участия в голосовании зарегистрируйтесь и войдите на сайт с вашими логином и паролем.
 

Поделись с друзьями!

 

 

Связанные материалы

 

Схема на Датагоре. Новая статья Восстановление ламповых панелей... Радиолюбители, решившие собрать ламповый усилитель, зачастую сталкиваются с проблемой добычи...
Схема на Датагоре. Новая статья Неожиданный кейсмод паяльной станции Lukey 868. Репортаж об одной курьёзной переделке... Началось всё тривиально. У меня, как и у многих других пользователей, возникли проблемы с этой...
Схема на Датагоре. Новая статья Методика монтажа ламповой конструкции для удобного налаживания... В статье описана конструкция модуля для небольших ламповых конструкций, имитирующего печатный...
Схема на Датагоре. Новая статья Металлизация переходных отверстий печатной платы кабельными наконечниками... Помню, в детстве, когда фольгированный гетинакс делался самостоятельно, с помощью клея «БФ» и...
Схема на Датагоре. Новая статья Съёмный фен в паяльной станции Lukey 702... Паяю для себя, время от времени. Постепенно деталюшки становились всё меньше и меньше, стандартного...
Схема на Датагоре. Новая статья Паяльная станция LUKEY 702. Устраняем некоторые недостатки... Ну куда же без китайских "соплей" - любимого и универсального всекитайского фиксатора! Так в моем...
Схема на Датагоре. Новая статья Kruse Density Toner и путь к совершенству технологии фоторезиста... Вряд ли кто-то из радиолюбителей не хотел бы делать сам высококачественные, аккуратные печатные...
Схема на Датагоре. Новая статья Программа "Справочник по SMD" v.3.1... Элементы SMD широко используются в современной электронике, да и в радиолюбительских конструкциях...
Схема на Датагоре. Новая статья Создание акустических систем в домашних условиях. С.М. Афонин... Создание акустических систем в домашних условиях. С.М. Афонин Издательство: Эксмо Год издания: 2008...
Схема на Датагоре. Новая статья Сборка и программирование мобильных роботов в домашних условиях. Жимарши Ф.... Сборка и программирование мобильных роботов в домашних условиях. Фредерик Жимарши. Издательство: НТ...
Схема на Датагоре. Новая статья Главный инструмент - паяльник!... Паяльник. Как его выбрать и как с ним потом бороться. В нашем городе обитают не только матерые...
Схема на Датагоре. Новая статья Самоделки юного радиолюбителя. Б.С. Иванов... Борис Сергеевич Иванов Самоделки юного радиолюбителя. — М.: ДОСААФ, 1988. — 140 с, ил. Описываются...
 

Общаемся по статье 💬

«Пайка SMD деталей в домашних условиях»

Комментарии, вопросы, ответы, дополнения, отзывы

 

Назад Вперед
<

Datagor

Игорь Котов Читатель Датагора
  • Главный редактор
Комментарий # 1 от 24-04-09, 11:30.
Ответить
  • С нами с 26.02.2006
  • 2 242 комментария
  • 273 публикации
 
В тех же магазинах для ремонтников сотиков есть тонкий припой 0,3...0,5мм с флюсом внутри. Это очень облегчает жизнь, если зрение и руки еще не подводят.

Последовательность пайки, на примере МС, такая:

1. Наносим любой нейтральный жидкий флюс на площадки. Это может быть и просто раствор канифоли в спирте.

2. Устанавливаем и позиционируем элемент. Липкий флюс помогает в этом. Мне удобно пользоваться зубочисткой. Чуть надавливаем сверху - всё, элемент влип!

3. Берем хороший паяльник и в идеале - безтеневой светильник с лупой 8-10х. Жалом паяльника пригреваем место встречи ноги и площадки, а затем, не отнимая паяльника, касаемся сверху волосинкой нашего тонкого припоя. Припой плавится и под действием сил поверхностного натяжения заливает пространство между ногой и площадкой. По секунде не ножку.
После некоторой тренировки получается надежно и красиво. Припой легко дозируется. Сначала нужно прихватить четыре "угловые" ноги, контролируя положение МС.

Старайтесь не перегревать место пайки больше необходимого. Если долго греть и возюкать, можно повредить тонкие дорожки ПП или паяльную маску - вид будет неряшливый.

4. Если требуется отмыть флюс, я использую изопропиловый спирт высшей очистки (абсолютизированный) - он не повреждает ничего и не оставляет следов/разводов.

Саше большое спасибо за отличную статью!

Перед пайкой серьёзных вещей всем рекомендую потренироваться "на кошках" - т.е. на убитых материнках или др. компьютерных блоках с мелочевкой. Попробуйте отпаивать и припаивать, пока самим не понравится вид.

<

asterix_72

Георгий Читатель Датагора
  • Гражданин
Комментарий # 2 от 24-04-09, 12:28.
Ответить
  • С нами с 19.09.2008
  • 32 комментария
  • 1 публикация
 
мне повезло в пайке smd, т. к. работаю в СЦ smile Сам лично лично паяю паяльником.
почти как Игорь. Сначала мажу флюсом (рекомендую FluxPlus, тюбик рублей 500-600), потом лужу. Если нужно прочное соединение (разъём например), то специальной аплеткой снимаю лишнее и потом уже припаиваю, так соединениеполучается гораздо прочнее. И микросхему на ровную поверхность гораздо легче поставить. А на телефонах (микросхемы) паяю вообще только при помощи фена и пинцета fellow Если кого интересует могу выложить видео инструкцию.

<

Romchuk_84

Роман Читатель Датагора
  • Кандидат
Комментарий # 3 от 24-04-09, 13:32.
Ответить
  • С нами с 3.11.2008
  • 3 комментария
  • 0 публикаций
 
Спасибо TANk давно ждал описания по пайке SMD!
А тебе asterix_72 если не трудно выложи видео инструкцию! winked

<

2ren

Читатель Датагора
  • Прохожий
Комментарий # 4 от 24-04-09, 14:07.
Ответить
  • С нами с --
  • 0 комментариев
  • 0 публикаций
 
SMD детали паяю при помощи "микроволны"....... т.к. в городе у нас таких жал не найти, то пришлось изготовлять самому. Просто взял новый наконечник для паяльника и выточил в нем желобок при помощи подходящей шлифовальной насадки от дремеля.

<

FIN_KZ

Виталий Читатель Датагора
  • Гражданин
Комментарий # 5 от 24-04-09, 16:44.
Ответить
  • С нами с 21.12.2008
  • 1 комментарий
  • 0 публикаций
 
Приветствую всех собравшихся!
По поводу изготовления и применения "микроволны" хочу поделиться ссылочкой: //easyelectronics.ru/pajka-planarnyx-mikrosxem-samodelnoj-mikrovolnoj.html , которую, в свою очередь, мне любезно предоставил AlexD.

<

Pashka

Павел Читатель Датагора
  • Гражданин
Комментарий # 6 от 24-04-09, 21:07.
Ответить
  • С нами с 14.05.2008
  • 52 комментария
  • 32 публикации
 
Очень интересная статья! Приму к сведению! один раз в жизни паял SMD резистор, когда ремонтировал материнскую плату. Получилось криво-косо, с припоем в виде сталактитов wink

<

Datagor

Игорь Котов Читатель Датагора
  • Главный редактор
Комментарий # 7 от 25-04-09, 2:16.
Ответить
  • С нами с 26.02.2006
  • 2 242 комментария
  • 273 публикации
 

Привет! Я сегодня напоролся на хитрый припой и хочу предостеречь народ.
Это так называемый безсвинцовый припой. Продавцы об этом не знают и ничего не объясняют. А прикол в том, что он очень тугоплавкий.
Не знаю точно, но градусов под 400. А может и не безсвинцовый, а просто дерьмовый?..
wink Такой футбол нам не нужен!



И второе приобретение не в жилу... Купил рекомендованный здесь флюс FLUXPLUS NC-F500 безотмывочный. Так и не сумел оценить его прелестей... belay Пока все канифолью не залил нифига не паялось... Один плюс - почти не пахнет.
asterix_72 - это правильная банка у меня? И как его правильно использовать?

<

RazorBack

Читатель Датагора
  • Прохожий
Комментарий # 8 от 25-04-09, 3:12.
Ответить
  • С нами с --
  • 0 комментариев
  • 0 публикаций
 
А еще в качестве флюса очень неплохо подходит глицерин. Особенно при пайке SMD.

<

shursh

Александр Читатель Датагора
  • Гражданин
Комментарий # 9 от 25-04-09, 3:30.
Ответить
  • С нами с 15.02.2009
  • 45 комментариев
  • 6 публикаций
 
Интересная "инструкция".
Я паяю SMD обыным 25 Ваттником с жалом заточеным под конус.
Демонтаж - с помощью загнутой иголки ( взял у жены из набора для вышивания wink ). Выводы смазываются флюсом, и под них подсовывается игла.
По мере нагревания они красивенько отстают от платы.
Монтаж - как описано в статье, сначала залуживаю, потом устанавливаю, ну и припаиваю...
Естественно всё делается прихорошем увеличении и освещении, для чего я купил лупу на подставке и с подсветкой.

<

stas

Станислав Читатель Датагора
  • Гражданин
Комментарий # 10 от 25-04-09, 6:45.
Ответить
  • С нами с 7.11.2008
  • 42 комментария
  • 4 публикации
 
Спасибо автору. Все подробно, разложено по полочкам. Самому приходилось паять, нужна тренировка, это точно.

<

Gringo

Читатель Датагора
  • Прохожий
Комментарий # 11 от 25-04-09, 14:23.
Ответить
  • С нами с --
  • 0 комментариев
  • 0 публикаций
 
Описание полезное для меня, всё прочёл. Как и думал ни чего сверхъестественного не надо, только три руки (если будешь еще попутно документировать). У нас в городе с ассортиментом товаров не велико (я думаю... давно не бегал по магазинам) всегда страдаю от этого.

<

Mutes

Читатель Датагора
  • Прохожий
Комментарий # 12 от 25-04-09, 14:59.
Ответить
  • С нами с --
  • 0 комментариев
  • 0 публикаций
 
Внесу немного информации от себя, для начала советую всё же приобрести паяльную станцию (в статье забыли об очень большом плюсе, это самовыравнивание SMD деталей при пайке термофеном ), естественно не говорю, что нужно приобретать дорогостоящий агрегат. К примеру я очень долго выбирал свою первую паяльную станцию и в результате я нашёл свой идеал (отличное соотношение цены и качества) Lukey 852D+

У этой паяльной станции есть два исполнения термофена:
1. С вентилятором непосредственно в ручке фена (не рекомендую)
2. С помпой расположенной в блоке станции (то что нужно)
Жала для паяльника подходят от "Hakko-900" (стандартное жало мне не очень понравилось).

Сейчас о флюсе, FLUXPLUS не советую для данной цели, лучше глицерином или ЛТИ-120, я пользуюсь RMA-223 (почти аналог FLUXPLUS) для накатки BGA микросхем (для других целей он мне сильно не помог).
Паяльную пасту советую Senju OZ 63-443F-53-11,большую банку не берите т.к. после вскрытия она храниться не долго (засыхает). Качество паяльной пасты проверяется легко: Берем немного паяльной пасты и кучкой кладём на деревяшку, далее начинаем её нагревать термофеном (хорошая паста расплавляется и образует один шарик припоя, не качественная или просроченная образует сначала много маленьких).

В заключении скажу, если нет возможности приобрести паяльную станцию или термофен, присмотритесь к газовому паяльнику, к примеру Dayrex DR-23 (мой уже от старости загнулся) в комплекте идёт насадка для работы горячим парами (почти термофен только без регулировок), его цена 1000 - 1500 руб.
причём уверен на 100%, что каждый найдёт для себя, где его применить в дальнейшем (дома, на даче, в гараже, на рыбалке) в общем я влюблён в этот чудо прибор потому, что он паяет, режет и плавит цветные металлы.

P.S. но это лично моё мнение, сам раньше паял SMD резисторы обычным 25 ватным паяльником (жало уменьшал в диаметре и затачивал под конус).

<

asterix_72

Георгий Читатель Датагора
  • Гражданин
Комментарий # 13 от 25-04-09, 16:15.
Ответить
  • С нами с 19.09.2008
  • 32 комментария
  • 1 публикация
 
много подделок fluxplus (если надо, могу фото выложить), на работе я им паяю почти все, дома пользуюсь канифолью на спирту

пробовал разные флюсы, не один мне не понравился как fluxplus, но об этом можно дискутировать до посинения, каждый использует то что ему больше понравилось

<

Datagor

Игорь Котов Читатель Датагора
  • Главный редактор
Комментарий # 14 от 26-04-09, 6:51.
Ответить
  • С нами с 26.02.2006
  • 2 242 комментария
  • 273 публикации
 
Георгий, так я и прошу - научи! Как его правильно наносить?
У тебя диспенсер есть для этого? Или спичкой мазать места пайки?

Вот, например, чтобы корпус SOIC запаять - что мазать и когда? Намазать площадки и потом еще и ноги МС? Геморройно как-то... Но на паяльник точно не берется в отличии от канифоли.

Я спрашиваю, т.к. хочу овладеть новым модным методом пайки. Пока никак не выходит. Канифолька мать родная, ПОС-61 отец родной.

Может у меня fluxplus подделка. Купил за 300 с чем-то рублёф. Этикетка выглядит, как напечатанная на струйнике. request Фотки своего настоящего пришли мне на мыло.

<

Mutes

Читатель Датагора
  • Прохожий
Комментарий # 15 от 26-04-09, 16:00.
Ответить
  • С нами с --
  • 0 комментариев
  • 0 публикаций
 
Цитата: Datagor
  fluxplus

Всё очень просто, fluxplus в основном предназначен для работы с термофеном или для пайки волной.
1. Выдавливаем немного флюса на место пайки.
2. Слегка его разогреваем феном (при разогреве этот флюс обладает хорошим коэффициентом текучести) и флюс заливает всё место пайки тонким слоем.
3. Даём ему немного остыть (флюс приобретёт свойства клейкости).
4. Устанавливаем деталь (к примеру SMD резистор) на место пайки.
5. Аккуратно запаиваем деталь.

В случае с корпусами типа SOIC, флюс наносится на все контактные площадки описанным выше способом (то что он зальёт всю плату можно не бояться, на то он и безотмывочный, но на опыте могу сказать, что при прогреве он быстро испаряется).

asterix_72 ты прав подделок ОЧЕНЬ много, хотелось бы и твою технологию пайки узнать т.к. у каждого есть свои тонкие моменты в работе, а тем более мы с тобой коллеги в плане ремонта сотиков.

<

oleg_kha

Олег Читатель Датагора
  • Гражданин
Комментарий # 16 от 26-04-09, 17:00.
Ответить
  • С нами с 4.12.2008
  • 3 комментария
  • 0 публикаций
 
Для пайки СМД важнее не паяльник и не флюс, а микроскоп ! smile

Обычная канифоль на спирту + Русское Олово ПОС-61 трубка 1 мм с канифолькой внутри.
Ручной паяльник от станции Ya Hun 858В+.
Под микроскопом МБС-10 чудесно видно место пайки и можно легко дозировать припой для получения прекрасной капельки.

Протер канифолью на спирту кусок платки.
Положил на липнущую еще жидкость детальки и прошел узеньким жалом.

А феном только сдуваю.

Для нанесения дозированного количества пасты есть шаблоны с определенной толщиной и с аккуратненькими отверстиями в точности повторяющими площадки микросхемы. Приложил к плате и "шпательком" провел по шаблону. На контактах после снятия шаблона остаются аккуратные параллелепипеды пасты.

Назад Вперед

Добавить комментарий, вопрос, отзыв 💬

Камрады, будьте корректны и вежливы, соблюдайте правила!


Налетай! Паяльники, станции, жала с доставкой

Офигенная миниатюрная рация на литии BaoFeng UV-5R, 5W, 5-15 км!

Тестер универсальный LCR-TC1 для транзисторов, конденсаторов, ESR, MOSFET и т.д.
  • smilelolhellowinkscepticthumbupbored
    crazybadcryingsadirefulsickstraight
    ballooncakegooddrinksmailbombsun
    nightrainstarscolddashpartyhandshake
    musicnegativenowordspardonshoksleepunknown
    wackoyawnsainthelmethashsmokingwhew


Скопируйте текст вашего комментария на случай неверного ответа на контрольный вопрос.