Методика монтажа ламповой конструкции для удобного налаживания

В статье описана конструкция модуля для небольших ламповых конструкций, имитирующего печатный монтаж, но лишённого его недостатков.
Бывает, хочется собрать что-нибудь на лампах, но есть сомнения – какую схему выбрать, какие детали применить?
Начинать с изготовления печатной платы? А вдруг схема окажется неудачной или потребуется заменить, подобрать или добавить детали?

↑ Недостатки печатного монтажа в ламповом применении

Мой опыт изготовления и ремонта ламповых конструкций показывает, что лампы не дружат с печатными платами.
Причин тому несколько.
1) Механическая прочность даже толстого текстолита не достаточна, особенно при замене ламп.
2) Местный нагрев от ламп приводит к микротрещинам паек и расслоению платы.
3) Большой ток в цепях накала и высокое напряжение на аноде приводит к перегреву или пробою дорожек на плате.

↑ Модуль для ламповой конструкции

Всем хорош навесной монтаж на панелях ламп и монтажных планках, но планки последнее время стали дефицитом, да и гибкостью при замене деталей навесной монтаж не отличается.
Что же делать бедному радиолюбителю-конструктору?

Я нашёл свой метод и после проверки временем и звуком хочу поделится с жителями и гостями ДАТАГОРска. Не претендую на новизну, т.к. конструкция основана на давно известном способе прорезания фольги резаком.

Итак, сначала прикидываю примерно топологию будующей платы — размер и расположение деталей. Беру подходящие куски оцинкованного железа толщиной 1 мм и двухстороннего фольгированного текстолита, чем толще — тем лучше. Скрепляю их вместе винтами по углам, которые потом послужат для крепления плат в корпусе.

Сверлю конусом или зубчатым стаканом отверстия под ламповые панели и другие детали сразу сквозь весь пакет.
Разрезаю широким (1,5-2,0 мм) резаком или фрезой фольгу на площадки примерно 10×10 мм, крайние по периметру дорожки не нужно разрезать — они используются как общий провод.

Фольгу вокруг крепёжных винтов также нужно удалить кроме одного, он соединит металл с общим проводом и образует надёжный экран для всей платы.
Площадки и дорожки зачищаю мелкой наждачной шкуркой, проверяю на замыкания между ними, покрываю флюсом и облуживаю.
Креплю ламповые панели и соединяю их с ближайшими площадками на плате нетонкими одножильными проводниками. Слой металла в пакете и проводники от панелек эффективно отводят тепло.
Если нужно разместить детали со стороны ламп — сверлю отверстия под их выводы сквозь весь пакет, одеваю на них изолирующие трубки и распаиваю на площадках. Можно паять мелкие детали и на панельки ламп.

Площадки с высоким напряжением после проверки схемы можно покрыть лаком.

↑ Итого

По такой технологии я собирал RIAA–корректор для винила, усилитель для наушников (на фото) и регулятор тембра на лампах.
Все схемы дорабатывались и настраивались, несколько раз заменялись детали — легко и удобно, без изменения конструкции вцелом.
Не возникало проблем с фоном и помехами, конечно, при соблюдении других «ламповых правил».

Спасибо за внимание!

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации