» » » Записки дизайнера. Решение проблемы ламповых панелей. Часть 2 или Хромой первенец

 
 
 

Записки дизайнера. Решение проблемы ламповых панелей. Часть 2 или Хромой первенец

Разместил AAKA 4 сентября 2013. Просмотров: 9 680

33 Вторая часть получилась не для слабонервных. Людям которым «легче купить» в данный материал заглядывать не советую.
В статье заморачиваюсь по полной, бьюсь головой о стену, вынашиваю и рожаю.

И все это с подачи Виктора (зензубель) и Сергея (Chugunov), которые заметили неточность и нерешенность поставленной задачи в прошлой статье.
Пришлось решать, за что вам большое спасибо, получил массу удовольствия!
Записки дизайнера. Решение проблемы ламповых панелей. Часть 2 или Хромой первенец

Задача

Задача (постараюсь точнее, чтоб потом не били):
Сделать прототип панели для лампы.

Для прототипа был выбран относительно сложный вариант:


Лампа 12AU7A (ECC82)
Количество выводов – 9
Расстояние между выводами – 2.5мм.
Радиус (центр-вывод) – 5мм.
Толщина ножки – 1мм



Метод и материал:

Изготовлена панелька будет методом отливки материала в форму.
При выборе материала для панели остановился на белом цементе, с использованием стекловолоконного наполнителя. "Знатоки" сказали, что белый цемент более прочный чем обычный, ну и белый и красивый, тьфу... апостериори материал оказался совсем неподходящим – недостаточная твердость и прочность.

Приступим
Фотографии будут наглядно показывать процесс, я же буду помалкивать в сторонке, иногда вставляя одинокие пять копеек. Вы же можете откинуться на спинку стула… (как при установке Windows 98 – кто помнит, тот поймет) и смотреть действо как мультфильм.


Сначала была задумка и примерный чертеж, которые будут приведены в жизнь (с некоторыми небольшими конструктивными изменениями).

Чертеж 2Чертеж 2
ДеталиЧертеж 3

На цветной картинке:
1. Гайки
2. и 6. Прижимные пластины. На задней пластине будут отверстия для поддержания ножек.
3. Кусочек текстолита с напаянными на него проволочками
4. Трубочки для последующего создания расширения под контакт.
5. Собственно сама форма.



Изготовление формы для отливки
Материал для формы – бук.

Подготовка поверхности

ФрезеровкаФрезеровка - Выравнивание

Отверстие

Отверстие

Расширение отверстия и заготовка ступеньки

ОтверстиеОтверстие и заготовка ступеньки

Фрезеруем «Ушки»

УшкиУшки

Отверстия под крепеж

Отверстия под крепеж

Фрезеровка диагоналей

Фрезеровка диагоналейФрезеровка диагоналей


Результат (панельки и лампа для масштаба)

РезультатРезультат



Изготовление контактной пластины
Материалы:
- Односторонний фольгированный текстолит
- Кусок оргстекла
- Скрепки

Отрезаем, примеряем.

ТекстолитТекстолит

ОргстеклоОргстекло, текстолит - готово.

Разметка

Разметка

Сверлим большие и малые отверстия в текстолите и оргстекле

Малые отверстияБольшие отверстия

Результат

Отверстия - результат




Контакты

Ровняем скрепки и полируем до блеска (чтобы легче было доставать из отлитого цоколя)

Ровняем скрепкиПолируем

Разрезаем и облуживаем край

РазрезаемЛудим

Лудим пластину

Лудим пластинуЛудим пластину

Припаиваем контакты

Припаеваем контактыПрипаеваем контакты

Результат

Результат

Ступенчато срезаем контакты для последующего удобства при вставке

Ступенчато срезаем контактыСтупенчато срезаем контакты

Примерка

ПримеркаПримерка

Еще одна примерка но теперь с крепежными винтами.
Тут вышла лажа - просчитался с расстоянием между отверстиями. Получилась разница между плексиглассовой пластиной и формой.
Не страшно рассверлим - ее цель, только поддерживать контакты с тыльной стороны.

Лажа собственной персоной

Лажа с расстоянием

Исправляем

Рассверливаем

Фууух... Собрал вроде все сходится!

Тестовая сборкаТестовая сборка




Грунт

Нужно загрунтовать несколькими слоями, форма не должна тянуть в себя воду

ГрунтГрунт

Ну и "подшлифовываем" маленько

Шлифуем грунт


Исключён фрагмент. Полный вариант статьи доступен только полноправным членам сообщества и подписчикам.
Пожалуйста, ознакомьтесь с условиями доступа.


Контакты

Контакты сделал по принципу пружинки, как в первой статье, сзади напаял на каждый контакт маленькое колечко для удержания контакта на месте.

колечки удерживающие контакт.колечки удерживающие контакт.

Результат







Что дальше:

- Первым делом попробовать нормальный цемент вместо белого который оказался недостаточно прочен.
- Попробовать другие конфигурации под большие лампы например, там можно будет контакты из бронзы выточить.
- Поэксперементировать с пропиткой.
- Естественно нужна проверка на теплостойкость.


Короче буду продолжать, как будут результаты поделюсь.


Всем удачи,
Даниил (AndrAKondrA)

При подготовке материала
- было сломано одно сверло и 2 ушка,
- выкурено 104 сигареты,
- отснята 741 фотография,
- съедено 0 яблок,
- убита напрочь клавиша Сtrl.

А вот этот смайлик dash больше всего подходит для описания данной статьи, да и в общем моего характера. Только дайте голову поломать, причем в обоих смыслах.
Даниил (AAKA)
Израиль, Тель-Авив (бывш. харьковчанин)
Профиль AAKA
Уровень моих электронных познаний: вроде понял как работает, спаял, и даже немного настроил.
По профессии промышленный дизайнер, работаю преподом в институте и потихоньку свои проекты продвигаю.
Самое большое увлечение, из миллиона разных, это починить чего-нибудь.
 

Понравилось? Палец вверх!

  • всего лайков: 81

Поделись с друзьями!

Связанные материалы:


Восстановление ламповых панелей

Радиолюбители, решившие собрать ламповый усилитель, зачастую сталкиваются с проблемой добычи...

Лампы накаливания и газоразрядные индикаторы в руках дизайнера

Весной этого года я разместил на Датагорском форуме тему о поиске вольфрамовой микронной проволоки...

Записки дизайнера. Решение проблемы ламповых панелей. Часть 1

Собирал часы на цифровых индикаторах. И все у меня было, и плата, и детали, и лампы, а вот панелек...

Ламповый аудиоусилитель SE на 6Н9С и EL34

Приветствую сограждан-датагорцев! Представляю вашему вниманию отчет по сборке усилителя на...

Сделай сам УФ-лампу для экспонирования фоторезиста. Подробная инструкция

Попробовать фоторезист и изготовить данную лампу мне пришло в голову, когда метод ЛУТа был мной...

Сделай сам ламповый комбоусилитель для гитары - клон JCM 800 от Marshall

Снава решил поделиться своим творчеством. Трансформаторы, которые мотались раньше и описаны в...

Моддинг ламповых конструкций или как заставить лампы светиться.

Как известно, лампы это не только приятный теплый звук, но также и необычные формы самих ламп,...

Front Designer

FrontDesigner – программа для рисования лицевых панелей корпусов устройств при помощи компьютера....

Технология изготовления лицевых панелей методом ЛУТ

Технология изготовления лицевых панелей методом ЛУТ После публикации последней статьи мне был...

Минигильотина

Всем, кому хоть раз приходилось мотать трансформатор, знают сколько времени и нервов отнимает...

Проектирование корпусов

Выслал материал по созданию корпусов, но не выложил фото. Специально сделал небольшой пример, но...

Вновь об амбшюрах наушников

Эксперимент по замене материала амбшюр. Мягкий материал заменен на более жесткий и упругий. Бас...
<
  • Гражданин
4 сентября 2013 11:47

Владимир / IVS

  • С нами с 8.05.2013
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 55 комментариев
  • 3 публикации
 
  • 0
Шедеврально! yahoo
Проделана огромная работа (особо это описано в конце статьи "При подготовке материала") laughing.
А если серьезно, то я восхищен! Отличная статья об отличной работе!
А что если вместо чистого цемента использовать смесь песок+цемент. Думаю, бетонные панели будут менее хрупкими и крепче.

<
  • Гражданин
4 сентября 2013 13:53

Александр Калинин / АК-74

  • С нами с 8.04.2010
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 21 комментарий
  • 2 публикации
 
  • 0
Ух! Уважаю! По поводу прочности цемента. Не скажу, что там с белым, а обычный портладцемент набирает расчётную прочность за 28 суток, при этом его нельзя "отсушивать". Это я к тому, что оценивать прочность отливки через 24 часа малова-то.

<
  • Главный редактор
4 сентября 2013 14:14

Игорь Петрович Котов / Datagor

  • С нами с 25.02.2011
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 1 607 комментариев
  • 256 публикаций
 
  • 0
Я уже писал Даниилу в личку, что я просто в офигении от такой тонкой и кропотливой работы и главное - от высочайшего уровня её исполнения.
hi
Дело за малым - найти подходящий компаунд для заливки. А может и просто подождать подольше, как Александр советует.

<
  • Гражданин
4 сентября 2013 14:45

Юрий / KYV

  • С нами с 19.10.2008
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 8 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Обалденно. hi Как "строитель"-"строителю" опалубку можно снимать только через 3 дня, а эти три дня желательно держать цемент сырым

<
  • Гражданин
4 сентября 2013 15:23

Валерий Яковенко / jvu

  • С нами с 23.06.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 35 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Титанический труд!!!
Учитывая ваши технологические возможности, степень оснащенности инструментарием и скурпулёзность подхода к делу, осмелюсь дать несколько советов - может что пригодиться...
1. Вставки расширителей - возможно подойдут:
- стержни от шариковых ручек, посаженные сразу на клей, "насмерть" (на направляющие сделать подмотку тонкой ниткой или проволокой);
- собственно навивка из проволоки или нитки, с последующей пропайкой или проклейкой и шлифовкой;
- трубки термоусадочные (в рыболовных магазинах есть наборы, с наружными диаметрами от 1 ("уседает" на внутренний диаметро до 0!) до 4 мм., на основе силикона - очень легко монтировать), усаживаемые "друг на друга" до "достижения нужного диаметра".
2. Отваливаюшиеся ушки - лучше дополнительно армировать: проволокой, сеточкой, или вырезаным из тонкой жести каркасом. Арматура может быть как внутренняя, так и наружная (меньше будет "влиять" на конструкцию с ростом температуры).
Кроме того, лучший вариант, если форму сделать составную - как раз меньшая (тонкая) часть "с ушками"... и "углы завалить" будет легко.
3. Для большей прочности, в раствор цемента добавить клей ПВА (в пропорции, по воде, - 1/3 ~ 1/4). (Осторожно! При не качественной пассивации поверхностей формы, может "прихватить" направляющие контактов.. и остальное тоже!)

<
  • Подписчик
4 сентября 2013 15:35

Игорь / Sherhebel

  • С нами с 3.05.2012
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 1 комментарий
  • 0 публикаций
 
  • 0
Даниил, отличная работа!

Но вы же сами подсказали, в какой области искать и какой материал использовать - в стоматологии - стоматологические пластмассы.
Они бывают на водной основе или двухкомпонентные. Легко окрашиваются путем внедрения красителя при смешивании компонентов. Например, черный (эбонитовый) цвет получаю добавлением порошка - девелопера от копировальных машин. Посмотрите в этом направлении.
И полимеризация занимает совсем непродолжительное время. Правда, быстротвердеющие составы выделяют тепло при реакции. Зато ждать по 24 часа не надо. Термостойкость тоже на высоте - не плавится даже при обработке на точильном станке.

Еще дополнение. В первой части Вашей статьи Вы используете в качестве гнезд навитые пружинки в кембрике. Так эти пружинки без термоусадки будут намертво держаться в пластмассе.

Творческих успехов!

<
  • Гражданин
4 сентября 2013 19:44

Александр / lexan40

  • С нами с 20.12.2012
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 14 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Ну и "Геморрроооой"!!! ireful dash Это ж сколько труда и энергии положено? shok
Именно так, с Большой буквы!!! Восхитило, не то слово... good
Безумству храбрых поём мы песни..." и "Охота пуще неволи..." russian
Больше слов нет! Хотя, есть!
Ждём продолжения! wink drinks

<
  • Гражданин
4 сентября 2013 21:57

Сергей / Chugunov

  • С нами с 30.09.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 306 комментариев
  • 30 публикаций
 
  • 0
Что можно сказать... Кулибин.

<
  • Гражданин
4 сентября 2013 23:04

Андрей / andrew_spb

  • С нами с 21.02.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 128 комментариев
  • 2 публикации
 
  • 0
Да, плюсую безусловно! Можно использовать цемент Сореля (магнезиальный) можно стоматологические массы. Можно и карболит! Есть ведь и жидкий... Самое сложно - чтобы держатели ножек "имели свободу" - иначе термораширение и трещина...

<
  • Гражданин
4 сентября 2013 23:48

Владимир / mrduk

  • С нами с 1.11.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 9 комментариев
  • 5 публикаций
 
  • 0
Труд, заслуживающий снятия шляпы. Это хобби такое? Неужели нет возможности купить готовые панели? Но если это все произходит на необитаемом острове с наличием такого набора инструмента, тогда это настоящий поступок!!!!!!!!!!!!!!!

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 00:05

Юрий / Плинтус

  • С нами с 26.03.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 19 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Скорее всего свойства серого цемента и белого не будут иметь радикальных различий. Можно подумать о наполнителе (подыскать что-нибудь на роль щебня в бетоне). А еще есть подозрение, что клей конторский силикатный будет работать в условиях , в которых предстоит работать конечному продукту этого занимательного опыта, лучше, чем ПВА. Поддерживаю идею местного армирования ответственных участков. Еще один момент. На заводах при производстве ЖБИ используют технологию пропаривания отформованного изделия. Может быть тут тоже было бы целесообразно применить что-либо похожее... =) Ну и не могу не выразить восхищения исполнительским мастерством: аплодисменты, переходящие в овации!

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 00:14

Олег / logvoleg

  • С нами с 4.12.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 85 комментариев
  • 2 публикации
 
  • 0
Титан! Труд достойный! С нетерпением жду продолжения, и развития идеи!

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 00:48

Анатолий / Anatolyi

  • С нами с 15.05.2008
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 22 комментария
  • 1 публикация
 
  • 0
Обалдеть!!! bye

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 00:51

Александр / VshurikS

  • С нами с 5.04.2010
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 9 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Цитата: Sherhebel

Но вы же сами подсказали, в какой области искать и какой материал использовать - в стоматологии - стоматологические пластмассы.

Цитата: Sherhebel
И полимеризация занимает совсем непродолжительное время. Правда, быстротвердеющие составы выделяют тепло при реакции. Зато ждать по 24 часа не надо. Термостойкость тоже на высоте - не плавится даже при обработке на точильном станке.

работаю на мебельном производстве, занимаюсь обработкой искусственного камня. Так вот состав искусственного камня и быстротвердеющих составов стоматологических схож. Искусственный камень состоит из 30% акриловой смолы, 60-65% тригидрата алюминия и красителей. При температуре 140-180 становится пластичным, при более высоких температурах происходит разрушение материала.

так что я думаю для ламповых панелей акриловые пломбировочные составы не подойдут((

<
  • Прохожий
5 сентября 2013 01:57

Григорий / ToxiN

  • С нами с 14.08.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 5 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Добавлю от себя по поводу прочности цемента. Как было сказано выше, цемент набирает марочную прочность в обычных условиях за 28 дней. Но на жби-производстве столько не ждут. Там изделия пропаривают в большой "пароварке" часов 8, и за это время изделия набирают прочность, необходимую для транспортировки. Может, автору тоже панельки сунуть в пароварку на несколько часов для набора прочности?

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 10:46

Иван / saloED

  • С нами с 23.10.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 10 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Титанический труд! А по поводу материала для панелек можно попробовать керамопласт.

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 11:30

Сергей Балашов / Ser.Balashoff

  • С нами с 4.03.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 39 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
А еще в качестве материала можно попробовать смесь гипса и силикатного (конторского, как писали в старину) клея. Очень термостойкая штука получается, можно самодельные резисторы типа SQP делать :) А в смеси с графитом можно попробовать замахнуться на гигаомные резисторы, хотя качество их будет не высоким, скорее всего. Правда, я до конца свойства этой, случайно найденнной, смеси не исследовал. Может и есть минусы какие-то.

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 13:35

Александр / abirvalg2009

  • С нами с 30.01.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 31 комментарий
  • 0 публикаций
 
  • 0
Вашему упорству можно позавидовать. Снимаю шляпу. Но мне кажется что контакты в виде навивки из проволоки это не надежно. Нужно нечто подпружиненное. Может лучше использовать контакты из раскуроченых разьемов времен СССР, подходящих по диаметру?

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 16:32

Александр / boroda76

  • С нами с 27.08.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 10 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Браво! Безумству храбрых поём мы песню!
Вот так в кругах моделистов стимулируются стройки!
Ещё раз - браво!!!

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 16:34

Валерий Яковенко / jvu

  • С нами с 23.06.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 35 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Белый цемент отличается от серого практически только цветом (ну и ценой smile )
Цемент стоматологический отличается от строительного тонкостью помола, принятыми мерами по стерильности.
Использование обычного силикатного клея в растворе позволяет получить достаточно прочный, водостойкий и красивый блестящий материал - главное подобрать пропорции (для большего эффекта можно добавить немного гипса, или штукатурной смеси). Можно испытать раствор вообще только на штукатурке с добавкой силикатного клея.
Для "навивки" выводов можно(даже лучше) использовать нихром (и т.п. - все которые возможно облудить, без пляски с бубном).
Если заготовки выводов сразу обсадить термоусадкой (особено в месте навивки!), то можно их заливать сразу наглухо - тогда в поддерживающей пластине делаем одно большое отверстие с "пропилами", вместо отверстий, под выводы по краям, и выводы можно сразу согнуть в местах после навивки и на выходе из панельки. Кроме того, наличие большого отверстия позволяет нам не только заливать жидкое, но и заполнить форму подходящим пластичным материалом, например замешаной до "мягкого пластилина" штукатуркой с клеем. Очень удобный, прочный, экономичный вариант - двукомпонентые смеси типа "Холодная сварка".

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 17:18

Дмитрий / stslam

  • С нами с 7.08.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 23 комментария
  • 1 публикация
 
  • +1
Труд титанический. Жаль я раньше темку не отследил - добавил бы пару (возможно) ценных советов :)
Я уже делал аналогичные панельки (хотелось, чтобы сверху корпуса панельки были заподлицо) - компаунд для заливки брал: эпоксидная смола + наполнитель (температуру неплохо держит, но я не перегревал особо).
Наполнителем может служить любой удобный материал. В последний раз я использовал глину.
Чтобы с ножками, скрепками и иными штырьками - не заморачиваться - "кондуктором" может служить сама лампа.
Чтобы не липло - любая смазка. Вазелин, например.
На ножки лампы - надета одноразовая "юбка" из плоской толстой бумажки - дает ровную поверхность панельки.
Чтобы дерево, бумага и иные пористые - не впитывали - легче напитать их тем-же вазелином. Для любителей поизвращаться - можно раствором бензина, вазелина и парафина (годится и для трансов - затекает везде)
Ножки для панельки - я брал от каких-то COM/LPT-подобных разъемов ("мама") - надев на ножки лампы. При обильной смазке - они, после вынимания лампы из затвердевшей панельки - ведут себя как и положено.

Т.е. - последняя технология выглядела так:
1. Формочка (Доска с отверстием и пазами под "уши"). Со сторон, где не должно липнуть - смазка.
2. Под формочкой - прилеплена пластина из детского водорастворимого модельного пластилина - такой хитрый мягкий полимер, который твердеет, высохнув (можно было взять ту же глину с вазелином).
3. В формочку вставлялась лампа, на ножки которой была одета юбка и штырьки-"мамы", все в вазелиновой обмазке. Полимерная пластина "протыкалась" этими ножками - таким образом все и держалось.
4. Со стороны ушей наливался компаунд с наполнителем.
5. В компаунд - заливался спирт (чтобы затекло везде).
После застывания - все вынималось и промывалось.
В итоге - получалось очень хорошо (только крепежные "уши" хрупковаты - наверное нужно было еще армирование предусмотреть)

<
  • Гражданин
5 сентября 2013 18:42

Даниил / AAKA

  • С нами с 25.02.2010
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 48 комментариев
  • 11 публикаций
 
  • +2
Такого количества откликов не ожидал, всем ОГРОМНЕЙШЕЕ спасибо за конструктив.

Попробую подвести промежуточный итог.

Цемент
- Попробовать наполнитель из песка.
- Не спешить с извлечением модели из опалубки\составная опалубка
- Добавка - клей ПВА, Силикат.
- Процесс пропаривания.

Альтернативные материалы
- Стоматологические пластмассы
- цемент Сореля (магнезиальный)
- Керамопласт (не имею представления что это, гугл дает только кровельные изделия
Цитата: saloED
можно попробовать керамопласт
разъясните пожалуйста, что это за материал)
- Гипс/Силикат
- Эпоксидка с наполнителем (неохота лезть в это дело)

Вставки
- Варианты для вставок-расширителей:
Трубочки от шариковых ручек (как я не додумался) :)
Термоусадка в несколько слоев.
Намотка и пропайка.
Ушки
- Дополнительное армирование (внешнее или внутреннее).

Надеюсь ничего не забыл.

***********************

Провел тестирование обычного цемента без наполнителя. Время выдержки одинаковое - 23 часа (как и с белым цементом) - Прочность выше в разы. Через 5 дней решил пошлифовать обе модельки. У белого цемента твердость схожа с стоматологическим гипсом, довольно легко шлифуется, можно рисовать на шероховатых поверхностях как мелом. Серый цемент прочнее на излом и поверхностно.


***********************
Цитата: jvu
Если заготовки выводов сразу обсадить термоусадкой (особено в месте навивки!), то можно их заливать сразу наглухо...

Контакт должен иметь некий люфт, для этого то и заморачивался со вставками. У ламп ножки не идеально расположены, особенно если взять лампы разных производителей - одна стала в панельку как родная, другой приходилось ножки "подравнивать"

Цитата: stslam
Я уже делал аналогичные панельки

Ураа! - я не один мазохист. Фотографии случаем не сохранились? Очень интересно посмотреть на результат.



Цитата: mrduk
Труд, заслуживающий снятия шляпы. Это хобби такое? Неужели нет возможности купить готовые панели? Но если это все произходит на необитаемом острове с наличием такого набора инструмента, тогда это настоящий поступок!!!!!!!!!!!!!!!

Владимир, возможность купить панели есть, точнее они даже лежат на полке, но дело то не в этом.
Была временная проблема отсутствия определенных панелей (описана в первой статье), я ее решил, а дальше пошло поехало...
Как дизайнер по профессии, я не могу остановится на определенном этапе, моя голова думает дальше, по принципу - "А что если...". Как развитие этого проекта мысли пошли в направление использования панели как эстетического элемента, который не нужно будет больше прятать в корпус, к тому же данная технология (естественно, когда будет отработана) даст полную свободу, например в изготовлении сдвоенных или или многоламповых панелей (как например для часов на индикаторах). В добавок мне очень интерестно поработать с цементом как материалом - посмотреть что из него можно выжать. smile

Я стараюсь жить по принципу увлечения - когда получается, это приносит мне радость. В конечном итоге купить можно все, кроме твоего-личного и честно-внутреннего удовлетворения и радости. Конечно, направление и уровень вовлеченности у всех разный, но я уверен, и у вас есть то заветное увлечение, в которое вы будете вкладыватся по полной, не смотря по сторонам. drinks

А еще я люблю запускать воздушных змеев. yahoo

<
  • Гражданин
6 сентября 2013 14:23

Валерий Яковенко / jvu

  • С нами с 23.06.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 35 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Цитата: AAKA
Контакт должен иметь некий люфт, для этого то и заморачивался со вставками. У ламп ножки не идеально

Вот-вот, именно по этому и в термоусадку, особенно которая на основе силиконовых трубочек - остается весьма пластичной после усадки. Иначе может не войти даже шаблонная лампа - навивка должна иметь возможность "играть". Можно потом еще "расзенковать"
"- Гипс/Силикат" - силикатный клей в реакции с кальцием образует гель, который практически не растворим и достаточно твердый. Практически как стекло, и соответственно хрупкий, потому важно выловить пропорцию (однажды я переборщил, в цементном растворе и, когда высохло, вместо замазки получилось нечто "пушистое", которое с хрустом рассыпалось от нажима пальцем).
С эпоксидкой вообще связываться не стоит. Будет все время вонять, извините, пока не развалиться. "Срок службы" у неё и так ограничен, ибо она покидает в окружающую среду "предназначенное" ей место, оставляя наполнители на произвол судьбы (уже не один "новый русский" купил и выкинул подержанную дорогую, очень скоростную, игрушку типа катер/яхта smile ), а постоянный нагрев только ускоряет этот процесс.
*******
Белый цемент точно также имеет марки, как и серый, со всеми вытекающими последствиями. При "одинаковых" марках и классе - по прочности не различаются. Белый больше распостранен "слабых" марок, а также подделки с примесями, что на прочности сказывается, конечно.

<
  • Гражданин
7 сентября 2013 14:56

Владимир / vladomir

  • С нами с 6.09.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 46 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Даааа! Работа колоссальная! Есть чему поучиться! В том числе и в комментариях...

<
  • Кандидат
10 сентября 2013 00:18

/ orechovoleg

  • С нами с 16.12.2011
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 1 комментарий
  • 0 публикаций
 
  • 0
Изготавливал панельки для ГУ29. Использовал основу - оргстекло, в качестве выводов "мамы" от "ШРов" разбивал ШР' вытаскивал готовые подпружиненные надежные вывода. Если интересует могу фотки на мыло кинуть.

<
  • Гражданин
11 сентября 2013 23:59

Михаил / Godin0104

  • С нами с 10.02.2010
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 113 комментариев
  • 5 публикаций
 
  • 0
Сообщение колыхнуло. Феерично!

<
  • Прохожий
13 сентября 2013 18:48

Михаил / Lektor

  • С нами с 18.05.2008
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 72 комментария
  • 5 публикаций
 
  • 0
Проделанная работа очень впечатлила, но результат разочаровал. Херовенькие панельки. Китайские куда красивее. В другое русло нужно направить такое великолепное мастерство.

<
  • Гражданин
14 сентября 2013 16:45

Даниил / AAKA

  • С нами с 25.02.2010
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 48 комментариев
  • 11 публикаций
 
  • 0
Любезный Михаил. В задаче написано - ПРОТОТИП! Если бы я захотел переплюнуть красоту, да бросить золотой пыли в глаза, то уж бросил бы, как дизайнер могу это сделать с легкостью. Цель на данном этапе была совсем не связана с эстетическими аспектами, если вы не заметили.
Так, что в свете задачи, сравнение красоты китайских панелей и херовости прототипа, немного не тождественно. Вам так не кажется?

От Датагора:
Уважаемый Даниил, рекомендую вам просто игнорировать такие тупые и необоснованные комментарии.
Они разрушительны и вредны. Вступая в беседу с невежей вы априори встаёте в позицию оправдывающегося, а это неправильно.
А тем, кому обгадить чужой труд легче, чем хотябы внимательно прочитать статью, не место на нашем портале.

<
  • Прохожий
16 сентября 2013 00:14

/ black-cat-graphics

  • С нами с --
  • 0 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
могу подсказать материал, который гарантированно проканает - обыкновенная синяя полиэфирная (не эпоксидная) смола общетехнического применения с наполнителем из самой обыкновенной ржаной муки грубого помола до консистенции полужидкого теста... форму и вставки просиликонить или покрыть парафином - "станет" в течении суток, вынется из формы, при последующей щлифовке-полировке будет похоже на слоновую кость

P.S. в общем то многие умельцы умудряются из этого состава лить в силиконовые формы прекрасные статуэтки

<
  • Гражданин
17 сентября 2013 14:59

Сергей / sseerrggeeyy

  • С нами с 30.01.2009
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 12 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
А водоцементное соотношение выдерживалось?

"При затвердевшем бетоне (прочном бетоне) цементный камень должен прочно соединять каменные зерна и заполнять пространство между ними. Наиболее прочная структура образуется при водоцементном отношении, равном 0,4. При высоких водоцементных отношениях пространство между двумя цементными зернами так велико, что оно не может быть заполнено при полной гидратации цемента. Остается ИЗБЫТОЧНАЯ ВОДА, которая испаряется и оставляет ПУСТОТЫ. Эти пустоты, называемые также ПОРАМИ или КАПИЛЛЯРАМИ, уменьшают прочность бетона."

Ну прочность как уже сказали не сразу набирает.

Воды 0,4 от массы цемента, но при таком соотношении цемент получается почти сухой, плохо заполняет форму. Недавно довелось отбивать плитку клееную на цемент с ПВА, у него текучесть должна быть лучше, так вот, при отбивке крошилась плитка, кирпичи, но не эта серо-синяя субстанция, проще было выбить с кирпичами а сколы заштукатурить. Армировать обязательно.

<
  • Главный редактор
18 сентября 2013 15:27

Игорь Петрович Котов / Datagor

  • С нами с 25.02.2011
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 1 607 комментариев
  • 256 публикаций
 
  • 0
Lektor
Бессмысленный коментарий от невежи и невежды. У нас ни то ни другое не приветствуется.
С удовольствием почитаем ваши новые статьи, а до тех пор вы лишины права голоса.

<
  • Гражданин
12 января 2014 00:42

Андрей Ковалёв / andro777

  • С нами с 17.11.2011
  • Ушёл в реал Пользователь offline
  • 13 комментариев
  • 0 публикаций
 
  • 0
Упорство автора достойно восхищения! Настоящий "Левша"!

Назад Вперед
Информация
Вы не можете участвовать в комментировании. Вероятные причины:
— Администратор остановил комментирование этой статьи.
— Вы не авторизовались на сайте. Войдите с паролем.
— Вы не зарегистрированы у нас. Зарегистрируйтесь.
— Вы зарегистрированы, но имеете низкий уровень доступа. Получите полный доступ.