Привет читателям и писателям Датагор.ру! Попала мне в руки такая вот красивая новогодняя игрушка. Внутри три светодиода, над ними вращается прозрачный шар из пластика. Конструкция формирует линзы, которые проецируют красоту во все стороны. Шар медленно крутится, разноцветные узоры бегают по стенам и потолку.

Всё бы ничего, но вот моторчик почти сразу начал достаточно громко и противно шуметь щётками. Такой маленький, и такая зараза! Мне ничего не оставалось, как решить проблему самым радикальным образом: избавиться от щеток совсем. С моим гигантским запасом шаговых двигателей сделать это казалось не сложно ?

Вот лежит он у вас, красавец шаговый, только с Aли приехал, и даже нечем проверить...
Но есть комп, есть усилитель, значит не всё так безнадежно!

Механический энкодер — вещь удобная в использовании, но он имеет некоторые досадные недостатки. В частности, контакты со временем изнашиваются и приходят в негодность, появляется дребезг. Оптические энкодеры гораздо надежнее, но они дороже, многие из них боятся пыли, и они редко встречаются в таком виде, в котором их удобно было бы использовать в радиотехнике.

Короче, когда я узнал о том, что шаговый двигатель можно использовать как энкодер, эта идея мне очень понравилась.
Практически вечный энкодер! Замучить его невозможно: соберешь раз и можешь энкодить всю жизнь.

Здравствуйте, уважаемые читатели журнала Datagor.ru! Хочу представить вам «ROBOVEDRO» — проект подающего робота для настольного тенниса, который будет полезен новичкам и любителям при отработке приёма различного типа подач в любую зону стола, поможет рассчитать тайминг и силу приёма мяча.


А ещё можно просто привыкнуть к новой накладке или ракетке, и хорошенько простучать её.

Моя новая датагорская статья посвящена теме о превращении электродвигателя от стиральной машины в электропривод с поддержанием частоты оборотов и набором защит для небольшого токарного станочка.

Хитрый и полезный чип Atmel U211B нам в помощь. У кого имеется старый движок без дела — смело к паяльнику. Далее описана практическая реализация контроллера для его запуска и регулировки оборотов.

Со своих первых паек с кислотным флюсом я задумывался о вентиляторе для паяльных работ. После радиомонтажной практики (там доходчиво объяснили необходимость вытяжки при пайке любым флюсом/припоем) было принято решение: вытяжке быть! Очень вовремя под руку попался вентилятор ВН-2.

Но оказалось, что при прямом включении в сеть вентилятор очень шумит, да и тягой будущей вытяжки хотелось бы управлять. Нужен регулятор!

У меня в гараже стоят несколько станков: токарные по дереву и металлу, фрезерный и циркулярка. Но вот незадача. Они вcе на 380 В, а в гараже у меня 220 В.
В свое время замарачивался со схемой для наждака — деду. Схема с малой потерей мощности, но очень громоздкая — резисторы и конденсаторы. Да и резисторы мощные тяжело найти.
Так вот! Известно, что любая электрическая машина обратима. Генератор может служить двигателем, и наоборот.

Технические данные нашего сварочного аппарата — полуавтомата:
Напряжение питающей сети: 220 В
Потребляемая мощность: не более 3 кВа
Режим работы: повторно-кратковременный
Регулирование рабочего напряжения: ступенчатое от 19 В до 26 В
Скорость подачи сварочной проволоки: 0-7 м/мин
Диаметр проволоки: 0.8 мм
Величина сварочного тока: ПВ 40% — 160 А, ПВ 100% — 80 А
Предел регулирования сварочного тока: 30 А — 160 А

Всего с 2003 года было сделано шесть подобных аппаратов. Аппарат, представленный далее на фото, работает с 2003 года в автосервисе и ни разу не подвергался ремонту.

В статье С. Романова представлена недорогая и простая в изготовлении конструкция замка на основе толкающего электромагнита, не требующая настройки и каких либо дорогостоящих компонентов.

Скажу прямо со звуком это особо и не связанно, хотя как сказать. Связано это скорее с автоматикой, и силовым управлением. Но «гибридки» мне и в усилителях не раз попадались. Может по образу и подобию…

Тихо мирно сижу себе, на кнопки нажимаю, в нете лазаю. Звонит телефон. Вот думаю, кому там делать нечего… Оператор звонит, беда, говорит, лаборатория печатает фотографии не полностью.
Думаю, что это за дефект такой «не полностью». Но ничего вразумительного от него так и не узнал. Вот «не полностью» и всё!

Выезжаю на место, определяюсь. Оказывается «не полностью» это две белых полосы по краям. Вот ведь, думаю, попал. Мерзкое это дело — стол экспозиции снимать, а дефект именно там — ну, так я подумал, наивный.

Вот пара слов для понимания процесса. Для печати фотографий используется разная ширина бумаги, а что бы эта ширина попадала на кадр фотоплёнки, есть специальный моторчик, который оную поворачивает под негативную рамку. Но не судьба, моторчик целым оказался, зря стол снимал, полез я в мозги лаборатории.
Нашёл дохлую микросхему SL7230M — выходной драйвер моторчика.